5S (SORTIEREN, SYSTEMATISIEREN, SÄUBERN, STANDARDISIEREN, SELBSTDISZIPLIN) CHECKLISTE

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--- SORTIEREN (SEIRI) – UNNÖTIGE GEGENSTÄNDE ENTFERNEN ---
[ ] Artikelbeschreibung
[ ] Menge des Artikels
[ ] Notwendigkeitsgrad (Wichtig, Erforderlich, Optional, Überflüssig) (wesentlich, notwendig, Optional, überflüssig)
[ ] Datum Artikel Letzte Nutzung
[ ] Foto des Artikels (zur Identifizierung)
[ ] Verfügung über unnötige Gegenstände (Recycling, Schrott, Spende, Verkauf) (Recyceln, Schrott, Spenden, verkaufen)
[ ] Grund für die Kennzeichnung mit rotem Etikett (falls zutreffend)
[ ] Lagerort des Artikels mit rotem Etikett

--- IN ORDNUNG BRINGEN (SEITON) – ÜBRIG GEBLIEBENE GEGENSTÄNDE ORGANISIEREN ---
[ ] Lagerort für häufig verwendete Werkzeuge
[ ] Mindestmenge an [Spezifisches Teil/Material] für den Lagerbestand
[ ] Bereich für eingehende Materialien (Palettebereitstellungsfläche, Wareneingang, Ausgezeichnete Regale, Sonstiges (bitte angeben))
[ ] Hinweise zur Anordnung von Werkzeugen/Materialien (z.B. am häufigsten benutzte zuerst)
[ ] Werkzeug-Schattenbretter im Einsatz? (Ja., Nein., Teilweise – Spezifische Werkzeuge)
[ ] Fotografie des aktuellen Werkzeuglayouts (vor der Optimierung)
[ ] Bezeichnungssystem für Behälter? (Ja (Klar & Konsistent)
, Nein., Verbesserungswürdig)
[ ] Abstand (in Fuß) vom Arbeitsplatz zu häufig genutzten Materialien

--- LEUCHTEN (SEISO) – REINIGEN UND ÜBERPRÜFEN ---
[ ] Reinigungsbereiche identifizieren
[ ] Festgestellte Mängel/Schäden dokumentieren
[ ] Verbrauch von Reinigungsmaterialien (z. B. Lappen, Lösungsmittel)
[ ] Bereinigte Bereiche (alle zutreffenden ankreuzen) (Werkbänke, Maschinen (extern), Etagen, Regale, Mauern, Ausrüstung (Intern – falls zugänglich))
[ ] Beschreiben Sie die verwendeten Reinigungsverfahren.
[ ] Fotos hinzufügen (Vorher & Nachher)
[ ] Zustand nach Reinigung (Gesamteindruck) (Ausgezeichnet, Gut, gerecht, arm)
[ ] Beschreiben Sie alle festgestellten Probleme, die Wartung oder Reparatur erfordern.

--- STANDARDISIEREN (SEIKETSU) – STANDARDS SCHAFFEN UND AUFRECHTERHALTEN ---
[ ] Reinigungsschema – Verfahrensbeschreibung
[ ] Reinigungshäufigkeit der gesamten Fläche (Tage)
[ ] Zu den im Rahmen der Standardreinigung gereinigten Bereiche gehören: (Maschinengitter, Arbeitsflächen, Etagen, Lagerbereiche, Beleuchtung, Elektroverteiler, Notausgänge)
[ ] Datum der letzten Standardprüfung
[ ] Typische Zeit für eine kurze, tägliche Reinigung
[ ] Verantwortliche Person für die Standardprüfung
[ ] Beschreibung von Schattenbrettern (falls zutreffend)
[ ] Methode zur Dokumentation des Gerätezustands während der Reinigung (Papierprotokoll, Digitale Prüfliste, Fotodokumentation)

--- SUSTAIN (SHITSUKE) – AUFRECHTERHALTEN UND VERBESSERN ---
[ ] Datum der letzten 5S-Prüfung

[ ] Häufigkeit von 5S-Audits (in Tagen)
[ ] Welche Bereiche sind aktuell in die 5S-Methode involviert? (Produktionsbereich, Wartungsbereich, Lager, Versand und Wareneingang, Büros, Sonstiges (Bitte angeben))
[ ] Zusammenfassung der Ergebnisse der vorherigen 5S-Prüfung und der Korrekturmaßnahmen
[ ] Aktuelle Teammitglieder der 5S-Methode (Hauptansprechpartner) (Teamleiter 1, Teamleiter 2, Teamleiter 3, Sonstiges (Bitte angeben))
[ ] Vorschläge zur Verbesserung von 5S (von Teammitgliedern)
[ ] Sind die 5S-Schulungsmaterialien aktuell und zugänglich? (Ja., Nein., Benötigt Überprüfung)
[ ] Unterstützende Dokumentation (Fotos, Trainingsnachweise, usw.)

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