LISTA DE VERIFICACIÓN DEL PLAN DE CONTROL Created by ChecklistGuro (https://checklistguro.com) --- DEFINICIÓN Y DOCUMENTACIÓN DE PROCESOS --- [ ] Nombre del proceso [ ] Descripción del proceso (incluyendo flujo) [ ] Ubicación(es) del Proceso [ ] Número(s) de paso del proceso [ ] Equipo/Maquinaria Utilizada [ ] Diagrama de Flujo del Proceso (PFD) [ ] Materias Primas Utilizadas (y proveedores) --- PARÁMETROS CRÍTICOS DEL PROCESO (PCP) --- [ ] Temperatura (durante el proceso X) [ ] Presión (durante el proceso Y) [ ] Tiempo de ciclo (segundos) [ ] Tipo de material (Material A, Material B, Material C) [ ] Velocidad de alimentación (unidades/minuto) [ ] Estado del Equipo (Operando, Inactivo, Mantenimiento) [ ] Justificación para la selección de CPP --- MÉTODOS Y PROCEDIMIENTOS DE CONTROL --- [ ] Frecuencia de inspección para CPP X (Continuo, Por hora, Shiftly, Diario, Semanal) [ ] Variación Máxima Permitida para CPP Y [ ] Procedimiento detallado para medir CPP Z [ ] Equipamiento utilizado para la medición de CPP (p. ej., calibrador, galga) (Calibre, Micrómetro, Indicador, Otros (Especificar)) [ ] Métodos para el control de CPP (Control Estadístico de Procesos (CEP), Ajuste Automático, Ajuste del operador, Mantenimiento Preventivo) [ ] Fecha de última calibración para el equipo de medición [ ] Hora de la Medición de la CPP --- ANÁLISIS DEL SISTEMA DE MEDICIÓN (MSA) --- [ ] Valor de repetibilidad (r) [ ] Valor de reproducibilidad (R) [ ] Valor de variación de equipo (Ev) [ ] Valor de Variación del Operador (Ov) [ ] Porcentaje de Capacidad de Repetibilidad y Reproducibilidad (GR&R) [ ] Tipo de estudio MSA realizado (ej. PPAP, Gage R&R) (PPAP, Gage R&R, Estudio de Gage R&R, R&R de Gage Variable, Estudio de longitud, Otros) [ ] Resumen de los hallazgos y conclusiones del estudio MSA [ ] Resultado del Estudio MSA (Evaluación general) (Aceptable, Necesita mejorar, Inaceptable) [ ] Fecha de finalización del estudio MSA --- CAPACIDAD Y DESEMPEÑO DEL PROCESO --- [ ] Proceso Cp (Capacidad Actual del Proceso) [ ] Proceso Cpk (Índice de Capacidad del Proceso Actual) [ ] Capacidad del proceso objetivo (Capacidad de proceso deseada) [ ] Cpk objetivo (Índice de Capacidad del Proceso deseado) [ ] Fecha de Estudio de Capacidad [ ] Resumen de los resultados y análisis del estudio de capacidades [ ] Descripción de cualquier acción tomada para mejorar la capacidad del proceso. [ ] Número de muestras utilizadas en el estudio de capacidad [ ] ¿El proceso es capaz actualmente? (Según el Cpk objetivo) (Sí, No, Requiere más investigación) --- IMPLEMENTACIÓN Y CAPACITACIÓN DEL PLAN DE CONTROL --- [ ] Número de personal capacitado en el Plan de Control [ ] Fecha de la capacitación más reciente del Plan de Control [ ] Resumen del contenido de la capacitación del Plan de Control (temas clave cubiertos) [ ] Método de capacitación utilizado (ej. Aula, En línea, En el trabajo) (Aula, En línea, En el trabajo, Otro) [ ] Departamentos que reciben capacitación en plan de control (Producción, Calidad, Mantenimiento, Ingeniería, Otros) [ ] Método de Verificación de la Efectividad de la Capacitación (Ej.: Cuestionario, Observación) (Cuestionario, Observación, Demostración práctica, Otros) [ ] Notas sobre cualquier desviación del calendario o contenido de formación planificado. --- REVISIÓN Y ACTUALIZACIONES DEL PLAN DE CONTROL --- [ ] Fecha de última revisión del Plan de Control [ ] Frecuencia de revisión del plan de control (en meses) [ ] Resumen de los hallazgos y cambios de la revisión [ ] Áreas revisadas durante la actualización (Seleccione todas las que apliquen) (Parámetros del proceso, Sistemas de medición, Planes de reacción, Procedimientos de capacitación, Equipo, Materiales, Rendimiento del Proveedor) [ ] Justificación de los cambios realizados (si corresponde) [ ] Impacto de los cambios en la capacidad del proceso (p. ej., Nivel Sigma - si procede) [ ] Estado de Aprobación del Plan de Control Actualizado (Aprobado, Rechazado, Pendiente de aprobación) [ ] Firma del revisor --- PLAN DE ACCIÓN (ACCIÓN CORRECTIVA) --- [ ] Nivel de Gravedad de la Desviación (Menor, Moderado, Mayor, Crítico) [ ] Descripción detallada de la desviación [ ] Documentación de Análisis de Causa Raíz [ ] Acción correctiva propuesta [ ] Fecha Acción Correctiva Implementada [ ] Método de Verificación de Efectividad [ ] Resultado de verificación de efectividad (ej. % de mejora) [ ] Resultado de verificación (Cumple con los requisitos, No cumple los requisitos, Requiere más acción) [ ] Comentarios/Notas adicionales [ ] Firma de la persona que implementa la corrección --- MANTENIMIENTO DE REGISTROS Y TRAZABILIDAD --- [ ] Fecha de Creación del Registro [ ] Número de Lote/Partido [ ] Notas/Comentarios del Operador (cualquier desviación de lo estándar) [ ] Cantidad producida [ ] Estado del registro (ej. Completo, Pendiente de revisión, Aprobado) (Completar, Pendiente de revisión, Aprobado, Rechazado) [ ] Adjuntar documentación de soporte (por ejemplo, certificados de calibración, informes de inspección) [ ] Método de Trazabilidad (ej. Números de serie, códigos de barras, códigos de lote) (Números de serie, Códigos de barras, Códigos de Lote, Identificadores Únicos, Otros) [ ] Descripción del Método de Trazabilidad y su Alcance --- END OF TEMPLATE --- Transform this text into a digital, automated, and trackable mobile app! Visit: https://checklistguro.com/templates/manufacturing/control-plan-checklist (Click "Install Template" to launch your digital inspection tool immediately)