LISTE DE CONTRÔLE DU PLAN DE CONTRÔLE Created by ChecklistGuro (https://checklistguro.com) --- DÉFINITION ET DOCUMENTATION DES PROCESSUS --- [ ] Nom du processus [ ] Description du processus (y compris le flux) [ ] Lieu(x) de traitement [ ] Numéro(s) d'étape du processus [ ] Équipements/Machines utilisés [ ] Diagramme de flux de procédés (PFD) [ ] Matières premières utilisées (et fournisseurs) --- PARAMÈTRES CRITIQUES DE PROCÉDÉ (CCP) --- [ ] Température (pendant le processus X) [ ] Pression (pendant le processus Y) [ ] Temps de cycle (secondes) [ ] Type de matériau (Matériau A, Matériau B, Matériau C) [ ] Vitesse d'alimentation (unités/minute) [ ] État de l'équipement (Opérationnel, Inactif, Entretien) [ ] Justification du choix du CPP --- MÉTHODES ET PROCÉDURES DE CONTRÔLE --- [ ] Fréquence d'inspection pour le CPP X (Continu, Horaire, Shiftly, Quotidien, Hebdomadaire) [ ] Variation admissible maximale pour YCPP [ ] Procédure détaillée pour mesurer le CPP Z [ ] Équipement utilisé pour la mesure du CPP (ex. pied à coulisse, jauge) (Calibrer, Micromètre, Indicateur, Autre (Préciser)) [ ] Méthodes de contrôle du CPP (Maîtrage statistique des procédés (MSP), Ajustement automatique, Ajustement de l'opérateur, Maintenance préventive) [ ] Date de dernière étalonnage pour l'équipement de mesure [ ] Moment de mesure du CPP --- ANALYSE DU SYSTÈME DE MESURE (ASM) --- [ ] Valeur de répétabilité (r) [ ] Valeur de reproductibilité (R) [ ] Valeur de variation d'équipement (Ev) [ ] Valeur de variation de l'opérateur (Ov) [ ] Pourcentage de répétabilité et de reproductibilité des mesures (GR&R) [ ] Type d'étude MSA réalisée (ex. PPAP, Gage R&R) (PPAP, Gage R&R, Évaluation de la répétabilité et de la reproductibilité (Gage R&R), Écart-type Gage R&R, Étude de longueur, Autre) [ ] Résumé des conclusions de l'étude MSA [ ] Résultat de l'étude MSA (Évaluation globale) (Acceptable, À améliorer, Inacceptable) [ ] Date d'achèvement des études MSA --- CAPABILITÉ ET PERFORMANCE DES PROCESSUS --- [ ] Capacité du processus actuelle (Cpk) [ ] Indice de capacité du procédé actuel (Cpk) [ ] Cp cible (Capacité de processus souhaitée) [ ] Cpk cible (Indice de capacité de procédé souhaité) [ ] Date de l'étude de faisabilité [ ] Résumé des résultats et de l'analyse de l'étude de capacité [ ] Description des actions entreprises pour améliorer la capacité du processus. [ ] Nombre d'échantillons utilisés dans l'étude de capacité [ ] Le processus est-il actuellement capable ? (Sur la base du Cpk cible) (Oui, Non, Nécessite des investigations supplémentaires) --- MISE EN ŒUVRE ET FORMATION DU PLAN DE CONTRÔLE --- [ ] Nombre de personnes formées sur le Plan de contrôle [ ] Date de la dernière formation sur le plan de contrôle [ ] Résumé du contenu de la formation sur le plan de contrôle (thèmes clés abordés) [ ] Méthode de formation utilisée (ex. : en salle, en ligne, sur le tas) (Salle de classe, En ligne, En milieu professionnel, Autre) [ ] Départements recevant la formation sur le plan de contrôle (Production, Qualité, Maintenance, Génie, Autres) [ ] Méthode de vérification de l'efficacité de la formation (ex. : quiz, observation) (Quiz, Observation, Démonstration pratique, Autre) [ ] Notes sur tout écart par rapport au calendrier ou au contenu de la formation prévu. --- REVUE ET MISES À JOUR DU PLAN DE CONTRÔLE --- [ ] Date de dernière révision du plan de contrôle [ ] Fréquence de révision du plan de contrôle (en mois) [ ] Résumé des conclusions de l'évaluation et des modifications [ ] Domaines révisés lors de la mise à jour (Sélectionner toutes les options applicables) (Paramètres de processus, Systèmes de mesure, Plans de réaction, Procédures de formation, Équipement, Matériaux, Performance des fournisseurs) [ ] Justification des modifications apportées (le cas échéant) [ ] Impact des changements sur la capacité du processus (par exemple, niveau Sigma - si applicable) [ ] Statut d'approbation du plan de contrôle mis à jour (Approuvé, Rejeté, En attente d'approbation) [ ] Signature du réviseur --- PLAN D'ACTION (ACTION CORRECTIVE) --- [ ] Niveau de gravité de l'écart (Mineur, Modéré, Major, Critique) [ ] Description détaillée de l'écart [ ] Documentation d'analyse des causes racines [ ] Mesure corrective proposée [ ] Date de mise en œuvre de l'action corrective [ ] Méthode de vérification de l'efficacité [ ] Résultat de vérification de l'efficacité (ex. : % d'amélioration) [ ] Résultat de vérification (Répond aux exigences, Ne satisfait pas aux exigences, Nécessite une action supplémentaire) [ ] Commentaires/Remarques supplémentaires [ ] Signature de la personne effectuant la correction --- TENUE DE REGISTRES ET TRAÇABILITÉ --- [ ] Date de création de l'enregistrement [ ] Numéro de lot [ ] Notes/Commentaires de l'opérateur (tous écarts par rapport à la norme) [ ] Quantité produite [ ] Statut de l'enregistrement (ex. : Complété, En révision, Approuvé) (Compléter, En cours d'examen, Approuvé, Rejeté(e)) [ ] Joindre la documentation justificative (ex. : certificats d'étalonnage, rapports d'inspection) [ ] Méthode de traçabilité (ex. : numéros de série, codes-barres, codes de lot) (Numéros de série, Codes-barres, Codes de lot, Identifiants uniques, Autre) [ ] Description de la méthode de traçabilité et de son périmètre --- END OF TEMPLATE --- Transform this text into a digital, automated, and trackable mobile app! 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