LISTA KONTROLNA PROJEKTOWANIA EKSPERYMENTÓW (DOE)

Created by ChecklistGuro (https://checklistguro.com)

--- DEFINICJA PROBLEMU I OKREŚLENIE CELU ---
[ ] Opisz problem produkcyjny
[ ] Jakie są początkowe objawy i oznaki tego problemu?
[ ] Jaka jest obecna zdolność procesu (np. Cp, Cpk)?
[ ] Jaki jest główny cel Departamentu Energii? (Wybierz jeden) (Redukcja zmienności, Poprawić średnią, Obniż koszt, Poprawić jakość, Inne (Określ))
[ ] Określ dla DOE cele specyficzne, mierzalne, osiągalne, istotne i określone w czasie (SMART).
[ ] Docelowy procent poprawy (np. obniżenie wskaźnika wadliwości o 10%)
[ ] Jakie kluczowe ograniczenia ograniczają poprawę? (Koszt, Czas, Wyposażenie, Materiał, Inne (Określ))
[ ] Opisz obecne środki kontroli procesu (jeśli istnieją).

--- WYBÓR CZYNNIKA I ODPOWIEDZI ---
[ ] Opisz proces wytwórczy, który jest badany.
[ ] Jaki jest żądany wskaźnik wyjściowy (np. przepustowość, wydajność, wskaźnik wad)?
[ ] Wybierz jednostki miary dla zmiennej odpowiedzi (np. sztuki/godzinę, %, części na milion). (Elementy/godzinę, Procent (%), Części na milion (PPM), Milimetry (mm), Sekundy, Inne (określ w DŁUGIM_TEKŚCIE))
[ ] Wypisz potencjalne czynniki, które mogą wpłynąć na odpowiedź.
[ ] Dla każdego potencjalnego czynnika krótko opisz, jak wpływa on na reakcję (pozytywnie lub negatywnie).
[ ] Oszacuj obecną średnią wartość zmiennej odpowiedzi.
[ ] Jakie czynniki są uważane za najbardziej krytyczne do zbadania (na podstawie wcześniejszej wiedzy lub doświadczenia)?
[ ] Opisz wszelkie ograniczenia dotyczące zakresów czynników (np. ograniczenia sprzętowe, przepisy bezpieczeństwa).

--- WYBÓR PROJEKTU EKSPERYMENTALNEGO ---
[ ] Główny Typ Projektu (Pełne wykładniki, Frakcyjny czynnikalny, Metodyka Powierzchni Odpowiedzi (RSM), Projektowanie mieszanek, Projektowanie Taguchiego)
[ ] Liczba czynników do zbadania
[ ] Liczba poziomów na czynnik
[ ] Projekt kompozytowy centralny (jeśli używany w RSM) (Centrowany, Okrąg, Niekompletny blok)
[ ] Uzasadnienie wybranego projektu
[ ] Metoda randomizacji (Kwadrat latynicki, Losowy porządek, Cykliczny)
[ ] Liczba powtórzeń
[ ] Uwagi dotyczące interakcji (jeśli dotyczy)

--- USTAWIENIE EKSPERYMENTALNE I WALIDACJA ---
[ ] Data kalibracji sprzętu
[ ] Procedura Operacyjna Standardowa (SOP) Zweryfikowana? (Tak, Nie)
[ ] Opisz konfigurację i ustawienie sprzętu
[ ] Wskaźnik analizy systemu pomiarowego (MSA) (np. % zgodności)
[ ] Warunki środowiskowe kontrolowane? (Tak, Nie)
[ ] Dokumentuj wszelkie odstępstwa od planowanego ustawienia.
[ ] Dołącz zdjęcia/filmy ustawienia (opcjonalnie)
[ ] Data weryfikacji ustawień

--- ZBIÓR I ANALIZA DANYCH ---
[ ] Liczba replik na przebieg
[ ] Rozdzielczość pomiaru (np. miejsca po przecinku)
[ ] Przegląd dokumentacji analizy systemu kalibracji i pomiarów (MSA)
[ ] Wykorzystane oprogramowanie statystyczne (np. Minitab, R, JMP) (Minitab, R, JMP, Inne)
[ ] Wielkość próby dla każdego poziomu czynnika
[ ] Opis procedur walidacji danych
[ ] Zastosowana metoda analizy (np. ANOVA, regresja) (ANOVA, Regresja, Inne)
[ ] Plik surowych danych (CSV, Excel)

--- INTERPRETACJA WYNIKÓW I WNIOSKI ---
[ ] Podsumuj główne ustalenia Departamentu Energii.
[ ] Jaka jest wartość R-kwadrat dla modelu? (Wskazuje na dopasowanie modelu)
[ ] Które czynniki okazały się statystycznie istotne (p < 0,05)? (Czynnik A, Czynnik B, Czynnik C, Nie wykryto istotnych czynników)
[ ] Opisz zaobserwowane efekty interakcji (jeśli występują).
[ ] Jaki jest przewidywany optymalny ustawienie dla parametrów?
[ ] Czy model adekwatnie wyjaśnia zmienność odpowiedzi? (Na podstawie współczynnika R² i analizy reszt) (Tak, model pasuje., Model wymaga ulepszenia., Model nie jest odpowiedni.)
[ ] Jakie wnioski można wyciągnąć z wyników DOE dotyczące pierwotnego problemu produkcyjnego?
[ ] Które z poniższych rekomendacji są wydane na podstawie Departamentu Energii (DOE)? (Dostosuj ustawienia czynnika, Zmodyfikować parametry procesu, Dalsze zbadanie, Nie są wymagane żadne działania)

--- IMPLEMENTACJA I WERYFIKACJA ---
[ ] Opisz proponowane zmiany w procesie produkcyjnym na podstawie wyników DOE.
[ ] Docelowy procent poprawy zmiennej odpowiedzi (np. wydajność, wskaźnik wad).
[ ] Planowana data rozpoczęcia wdrażania zmian.
[ ] Planowany termin ukończenia wdrożenia.
[ ] Liczba cykli produkcyjnych do monitorowania po wdrożeniu.
[ ] Metoda wstępnej weryfikacji (np. test pilotażowy, stopniowe wdrażanie). (Wersja pilotażowa, Stopniowe wdrażanie, Pełna implementacja produkcyjna)
[ ] Opisz plan weryfikacji, w tym metody zbierania danych i kryteria akceptacji.
[ ] Jakie kluczowe wskaźniki efektywności (KPI) będą monitorowane podczas weryfikacji? (Plonować, Wskaźnik wadliwości, Czas cyklu, Odpady materiałowe, Koszt jednostkowy)
[ ] Wynik weryfikacji: Zaliczenie/Niezdanie (Przejdź, Nie powiodło się, Wymaga dalszego zbadania)

--- DOKUMENTACJA I RAPORTOWANIE ---
[ ] Podsumowanie celu projektu
[ ] Szczegółowy protokół eksperymentalny
[ ] Pliki Surowych Danych (CSV, Excel)
[ ] Wyniki analizy statystycznej (np. Minitab, JMP)
[ ] Liczba wykonanych powtórzeń
[ ] Lista założeń przyjętych podczas analizy
[ ] Potencjalne ograniczenia badania
[ ] Lista dystrybucji raportu (Zespół Inżynierski, Kontrola Jakości, Zarządzanie, Inne)
[ ] Data ukończenia raportu
[ ] Podpis inżyniera

--- END OF TEMPLATE ---
Transform this text into a digital, automated, and trackable mobile app!
Visit: https://checklistguro.com/templates/manufacturing/design-of-experiments-doe-checklist
(Click "Install Template" to launch your digital inspection tool immediately)