FMEA-CHECKLISTE (ANALYSE VON FEHLERARTEN UND -WIRKUNGEN) Created by ChecklistGuro (https://checklistguro.com) --- PROZESSDEFINITION & UMFANG --- [ ] Prozessname [ ] Kurze Prozessbeschreibung [ ] Prozessgrenzen (Start- und Endpunkte) [ ] Prozess-ID / Artikelnummer (falls zutreffend) [ ] Liste der wichtigsten Eingaben für den Prozess [ ] Liste der wichtigsten Ergebnisse des Prozesses [ ] Phase des Prozesses (z. B. Design, Einrichtung, Betrieb, Inspektion) (Design, Einrichtung, Operation, Überprüfung, Wartung) [ ] Beteiligte Abteilungen/Teams (Ingenieurwesen, Fertigung, Qualität, Wartung, Lieferkette) --- PROZESSABLAUFSDIAGRAMM & SCHRITTIDENTIFIZIERUNG --- [ ] Flussdiagramm (PDF, PNG, JPEG) [ ] Kurze Beschreibung des Prozesses [ ] Gesamtzahl der identifizierten Prozessschritte [ ] Schritt 1: Prozessbeschreibung [ ] Schritt 1: Verarbeitungsschritt Nummer [ ] Schritt 2: Beschreibung des Verfahrensschritts [ ] Schritt 2: Prozessschrittnummer verarbeiten [ ] Hinweise zur Schrittdefinition und -grenzen [ ] Genauigkeitsprüfung des Prozessablaufdiagramms (Vorläufige Überprüfung) (Genau und vollständig, Erfordert geringfügige Anpassungen., Benötigt eine erhebliche Überarbeitung) --- MÖGLICHE AUSFALLURSACHEN --- [ ] Fehlermodus 1: Beschreiben Sie die spezifische Art und Weise, wie der Prozessschritt fehlschlagen könnte. [ ] Fehlermodus 2: Beschreiben Sie die spezifische Art und Weise, wie der Prozessschritt fehlschlagen könnte. [ ] Fehlermodus 3: Beschreiben Sie die spezifische Art und Weise, wie der Prozessschritt fehlschlagen könnte. [ ] Fehlermodus 4: Beschreiben Sie die spezifische Art und Weise, wie der Prozessschritt fehlschlagen könnte. [ ] Fehlermodus 5: Beschreiben Sie die spezifische Art und Weise, wie der Prozessschritt fehlschlagen könnte. [ ] Fehlermodus 10: Beschreiben Sie, wie der Prozessschritt konkret fehlschlagen kann. --- MÖGLICHE AUSWIRKUNGEN BEI MISSERFOLG --- [ ] Unmittelbare Auswirkungen auf die Produktqualität [ ] Auswirkungen auf nachfolgende Prozesse [ ] Auswirkungen auf die Kundenzufriedenheit [ ] Auswirkungen auf die Sicherheit (Bedienpersonal oder Umwelt) [ ] Auswirkungen auf die Einhaltung von Vorschriften [ ] Potenzial für Rückrufaktionen oder Garantieansprüche [ ] Auswirkungen auf den Produktionsplan oder den Durchsatz --- MÖGLICHE FEHLERURSACHEN --- [ ] Lieferantenqualitätsprobleme [ ] Wartungsmängel der Ausrüstung (Fehlende präventive Wartung, Falsche Schmierung, Kalibrierfehler, Abgenutzte Teile) [ ] Prozessparameterabweichung (z. B. Temperatur) [ ] Schulungslücken bei den Bedienern [ ] Gestaltungsfehler (falls zutreffend) (Kein Fehler, Materialangabefehler, Dimensionsfehler, Verarbeitungsfehler) [ ] Umwelteinflüsse (z. B. Luftfeuchtigkeit, Vibration) [ ] Zykluszeitvarianz [ ] Werkzeugverschleiß/Beschädigung (Keine Gebrauchsspuren / Beschädigungen, Leichte Gebrauchsspuren, Erheblicher Verschleiß, Schaden) --- SCHWEREGRAD (S) --- [ ] Definieren Sie die Schweregradskala. [ ] Schweregrad (S) – Produkteinfluss (Keine Wirkung, 2 – Geringfügiger Defekt (rein optisch), 3 – Mäßiger Defekt (funktionsfähig, reparabel), 4 – Wesentlicher Mangel (Nicht funktionsfähig, umfangreiche Reparatur erforderlich), 5 – Katastrophales Versagen (Unsicher, Totalschaden)) [ ] Begründung für die ausgewählte Schweregradbewertung [ ] Schweregrad (S) – Auswirkungen auf den Kunden (Keine Auswirkung, 2 – Geringfügige Unannehmlichkeit, 3 – Mäßige Unzufriedenheit, 4 – Erhebliche Unzufriedenheit/Beschwerde, 5 – Sicherheitsrisiko/rechtliche Schritte) [ ] Numerischer Schweregradwert (für die Berechnung) [ ] Dokumentation der Bewertung --- VORKOMMENSRATE (O) --- [ ] Definieren Sie die Bewertungsskala für das Vorkommen. (Entfernt, 2: Gelegentlich, 3: Niedrig, 4: Mäßig, 5: Hoch, 6: Sehr hoch) [ ] Vorkommenshäufigkeit [ ] Begründung für die Bewertung des Auftretens [ ] Tatsächliche Ursachen für das Eintreten (Bedienungsfehler, Geräteausfall, Materialvariationen, Prozessparameterdrift, Umweltbedingungen, Wartungsprobleme, Gestaltungsfehler) [ ] Daten/Quellen für die Bewertung [ ] Historische Ereignisdaten (falls verfügbar) [ ] Sicherheitsbewertung (Hoch, mäßig, Niedrig) --- ERKENNUNGSRATE (D) --- [ ] Bestehende Kontroll-/Inspektionsmethode? (Ja, formelle Inspektion, Ja, informelle Beobachtung, Ja, automatisiertes System., Nein, derzeit existiert nichts dergleichen.) [ ] Erkennungsrate (D) – Skala 1-10 (10 = perfekte Erkennung) [ ] Begründung für die Detektionsbewertung (D) [ ] Art der Kontrolle/Überprüfung (Visuelle Inspektion, Messung, Testen, Statistische Prozesskontrolle (SPK), Andere) [ ] Beschreiben Sie die aktuelle Detektionsmethode detailliert. [ ] Wirksamkeit der aktuellen Detektionsmethode? (Sehr effektiv, Mäßig wirksam, Minimalwirksam, Nicht wirksam) [ ] Mögliche Verbesserungen der aktuellen Detektionsmethode --- RISIKOPRIORITÄTSZAHL (RPN)-BERECHNUNG --- [ ] Schweregrad (S) [ ] Vorkommensrate (O) [ ] Erkennungsrate (D) [ ] RPN (S x O x D) [ ] RPN-Begründung/Notizen [ ] Ist RPN > Schwellenwert? (Ja, Nein.) [ ] Schwellenwert (falls zutreffend) --- EMPFOHLENE MASSNAHMEN --- [ ] Detaillierte Beschreibung der empfohlenen Maßnahmen [ ] Geschätzte Kosten der Maßnahme (USD) [ ] Aktionspriorität (Hoch, Mittel, Niedrig) (Hoch, Mittel, Niedrig) [ ] Zielimplementierungsdatum [ ] Verantwortliche Abteilung (Ingenieurwesen, Fertigung, Qualität, Wartung, Beschaffung) [ ] Verantwortliche Person/Gruppe [ ] Unterstützende Dokumentation (z. B. Zeichnungen, Spezifikationen) [ ] Aktionstyp (Mehrfachauswahl möglich) (Prozessänderung, Geräteänderung, Schulung, Gestaltungsänderung, Lieferantenwechsel) [ ] Begründung für das gewählte Vorgehen --- UMSETZUNG UND ÜBERPRÜFUNG --- [ ] Geplantes Fertigstellungsdatum für die Maßnahme [ ] Geschätzte Kosten für die Umsetzung (USD) [ ] Detaillierte Beschreibung der Maßnahmenumsetzung [ ] Verantwortliche(r) für die Umsetzung von Maßnahmen (John Doe, Jane Smith, David Lee) [ ] Unterstützende Dokumentation (z. B. Änderungen von SOPs, Schulungsunterlagen) [ ] Überprüfungsdatum [ ] Beschreibung der Überprüfungsmethode (wie die Maßnahme verifiziert wurde) [ ] Verifikationsergebnis (Bestanden/Nicht bestanden) (Pass., Fehlschlag) [ ] Kommentare/Anmerkungen zu den Verifikationsergebnissen --- NEUBEWERTUNG & RPN-AKTUALISIERUNG --- [ ] Datum der Überprüfung [ ] Zusammenfassung der vorgenommenen Änderungen (Kurzbeschreibung) [ ] Neue Schweregradbewertung (S) für jeden Ausfallmodus [ ] Neue Bewertung für das Auftreten (O) für jeden Ausfallmodus [ ] Neue Bewertung der Detektionsrate (D) für jede Ausfallart [ ] Neuer RPN-Berechnungswert (S x O x D) [ ] Hat die Maßnahme das Risiko tatsächlich verringert? (Ja., Nein., Teilweise) [ ] Erläuterung/Begründung für Änderungen der Bewertung. [ ] Unterstützende Dokumente (z. B. Testergebnisse, Prüfberichte) [ ] Nächster Überprüfungsdatum --- DOKUMENTATION & ÜBERPRÜFUNG --- [ ] Änderungshistorie des FMEA-Dokuments [ ] Datum der letzten FMEA-Überprüfung [ ] FMEA-Dokumentversionsnummer [ ] Überprüfungsstatus (Nicht geprüft, Überprüfung abgeschlossen, Überarbeitung erforderlich) [ ] Zusammenfassung der Prüfungsfeststellungen/Kommentare [ ] Unterstützende Dokumentation (z. B. überarbeitete Prozessablaufdiagramme) [ ] Prüferunterschrift [ ] Bewertende/r Name (in Druckbuchstaben) --- END OF TEMPLATE --- Transform this text into a digital, automated, and trackable mobile app! Visit: https://checklistguro.com/templates/manufacturing/fmea-failure-mode-and-effects-analysis-checklist (Click "Install Template" to launch your digital inspection tool immediately)