LISTE DE CONTRÔLE FMEA (ANALYSE DES MODES DE DÉFAILLANCE ET DE LEURS EFFETS) Created by ChecklistGuro (https://checklistguro.com) --- DÉFINITION DES PROCESSUS ET PÉRIMÈTRE --- [ ] Nom du processus [ ] Description succincte du processus [ ] Limites de processus (points de début et de fin) [ ] Identifiant du processus / Numéro de pièce (le cas échéant) [ ] Liste des éléments d'entrée clés du processus [ ] Liste des principaux résultats du processus [ ] Phase du processus (p. ex. Conception, Installation, Fonctionnement, Inspection) (Conception, Installation , Opération, Inspection, Maintenance) [ ] Services/Équipes concernées (Ingénierie, Fabrication, Qualité, Maintenance, Chaîne d'approvisionnement) --- SCHÉMA DE FLUX ET IDENTIFICATION DES ÉTAPES --- [ ] Schéma de flux de processus (PDF, PNG, JPEG) [ ] Description succincte du processus [ ] Nombre total d'étapes de processus identifiées [ ] Étape 1 : Description de l'étape [ ] Étape 1 : Traiter l'étape numéro [ ] Étape 2 : Description de l'étape. [ ] Étape 2 : Traiter le numéro d'étape [ ] Notes sur la définition et les limites des étapes [ ] Évaluation de la précision du diagramme de flux de processus (première revue) (Précis et exhaustif, Nécessite de légères modifications., Nécessite une révision importante.) --- MODES DE DÉFAILLANCE POTENTIELS --- [ ] Mode de défaillance 1 : Décrire la manière précise dont l'étape du processus pourrait échouer. [ ] Mode de défaillance 2 : Décrire la manière précise dont l'étape du processus pourrait échouer. [ ] Mode de défaillance 3 : Décrire la manière précise dont l'étape du processus pourrait échouer. [ ] Mode de défaillance 4 : Décrire la manière précise dont l'étape du processus pourrait échouer. [ ] Mode de défaillance 5 : Décrire la manière précise dont l'étape du processus pourrait échouer. [ ] Mode de défaillance 10 : Décrire la manière spécifique dont l'étape du processus pourrait échouer. --- EFFETS POTENTIELS D'UN ÉCHEC --- [ ] Impact immédiat sur la qualité du produit [ ] Impact sur les processus ultérieurs [ ] Impact sur la satisfaction client [ ] Impact sur la sécurité (opérateur ou environnement) [ ] Impact sur la conformité réglementaire [ ] Potentiel de rappel de produit ou de demandes de garantie [ ] Impact sur le calendrier de production ou le débit. --- CAUSES POSSIBLES D'ÉCHEC --- [ ] Problèmes de qualité liés aux fournisseurs [ ] Déficiences de maintenance du matériel (Manque d'entretien préventif, Lubrification incorrecte, Erreurs d'étalonnage, Composants usés) [ ] Dérive des paramètres de processus (p. ex. température) [ ] Lacunes en matière de formation des opérateurs [ ] Erreur de conception (si applicable) (Pas d'erreur., Erreur de spécification du matériau, Erreur dimensionnelle, Erreur d'instruction de traitement) [ ] Facteurs environnementaux (par exemple, humidité, vibrations) [ ] Variation du temps de cycle [ ] Usure/Dommages des outils (Aucun signe d'usure/Aucun dommage, Légères traces d'usure, Forte usure, Dommages) --- INDICE DE GRAVITÉ (S) --- [ ] Définir l'échelle de gravité [ ] Indice de gravité (S) – Impact sur le produit (Aucun effet, 2 - Défaut mineur (esthétique), 3 - Défaut modéré (fonctionnel, réparable), 4 - Défaut majeur (Non fonctionnel, réparation importante nécessaire), 5 - Défaillance catastrophique (Dangereuse, Perte totale) ) [ ] Justification du niveau de gravité retenu [ ] Indice de gravité (S) – Impact sur le client (Aucun impact., 2 - Petit désagrément, 3 - Dissatisfaction modérée, 4 - Forte insatisfaction/Réclamation, 5 - Risque de sécurité / Action en justice ) [ ] Valeur numérique de gravité (pour calcul) [ ] Documentation de l'évaluation --- TAUX DE FRÉQUENCE (O) --- [ ] Définir l'échelle de notation de l'occurrence (1: Éloigné, 2 : Ponctuel, 3 : Faible, 4 : Modéré, 5 : Élevé, 6 : Très élevé) [ ] Taux de fréquence [ ] Justification du classement des événements [ ] Facteurs contribuant à l'apparition (Erreur de l'opérateur, Dysfonctionnement de l'équipement, Variation des matériaux, Dérive des paramètres de processus, Conditions environnementales, Problèmes d'entretien, Défaut de conception) [ ] Données/Sources utilisées pour l'évaluation [ ] Données d'occurrences historiques (si disponibles) [ ] Niveau de confiance dans l'évaluation (Haut, Modéré(e), Bas) --- INDICE DE DÉTECTION (D) --- [ ] Méthode de contrôle/d'inspection existante ? (Oui, Inspection Formelle, Oui, Observation informelle, Oui, Système Automatisé, Non, aucun n'existe actuellement.) [ ] Indice de Détection (I) - Échelle de 1 à 10 (10 = Détection Parfaite) [ ] Justification du score de détection (D) [ ] Type de contrôle/inspection (Inspection visuelle, Mesure, Test, Contrôle Statistique des Procédés (CSP) , Autre) [ ] Décrivez la méthode de détection actuelle en détail. [ ] Efficacité de la méthode de détection actuelle ? (Très efficace, Modérément efficace, Minimalement efficace, Inefficace) [ ] Améliorations potentielles de la méthode de détection actuelle --- CALCUL DU NOMBRE DE PRIORITÉ DES RISQUES (NPR) --- [ ] Indice de gravité (S) [ ] Taux de survenue (O) [ ] Indice de détection (D) [ ] RPN (S x O x D) [ ] Justification/Notes RPN [ ] Est-ce que RPN > Seuil ? (Oui., Non.) [ ] Seuil (le cas échéant) --- ACTIONS RECOMMANDÉES --- [ ] Description détaillée des actions recommandées [ ] Coût estimé de l'action (USD) [ ] Priorité des actions (Élevée, Moyenne, Faible) (Haut, Moyen, Bas) [ ] Date cible de mise en œuvre [ ] Service responsable (Ingénierie, Fabrication, Qualité, Maintenance, Approvisionnement) [ ] Responsable(s) / Équipe responsable [ ] Documents justificatifs (p. ex., plans, spécifications) [ ] Type d'action (Sélectionner toutes les options qui s'appliquent) (Changement de processus, Modification du matériel, Formation, Modification de conception, Changement de fournisseur) [ ] Justification de l'action choisie --- MISE EN ŒUVRE ET VÉRIFICATION DES ACTIONS --- [ ] Date prévisionnelle d'achèvement de l'action [ ] Coût estimé de mise en œuvre (USD) [ ] Description détaillée de la mise en œuvre [ ] Responsable de la mise en œuvre des actions (Jean Doe , Jane Smith, David Lee) [ ] Documents justificatifs (p. ex., modifications des procédures, registres de formation) [ ] Date de vérification/validation [ ] Description de la méthode de vérification (comment l'action a-t-elle été vérifiée) [ ] Résultat de la vérification (Réussi/Échoué) (Passez., Échec) [ ] Commentaires/Notes sur les résultats de vérification --- RÉÉVALUATION ET MISE À JOUR DU RPN --- [ ] Date de réévaluation [ ] Résumé des modifications apportées (Brève description) [ ] Nouveau niveau de gravité (S) pour chaque mode de défaillance [ ] Nouvelle évaluation de l'occurrence (O) pour chaque mode de défaillance [ ] Nouveau taux de détection (D) pour chaque mode de défaillance [ ] Nouveau RPN calculé (S x O x D) [ ] L'action a-t-elle permis de réduire le risque ? (Oui, Non., Partiellement) [ ] Explication/Justification pour toute modification de la notation. [ ] Documents justificatifs (p. ex., résultats d'examens, rapports d'inspection) [ ] Date du prochain examen --- DOCUMENTATION ET EXAMEN --- [ ] Historique des révisions du document AMDEC [ ] Date du dernier examen AMDEC [ ] Numéro de version du document AMDEC [ ] Statut de l'examen (Non vérifié , Examen terminé, Révision nécessaire) [ ] Résumé des conclusions/observations [ ] Documents justificatifs (par exemple, schémas de processus révisés) [ ] Signature de l'examinateur [ ] Nom du relecteur (en caractères imprimés) --- END OF TEMPLATE --- Transform this text into a digital, automated, and trackable mobile app! Visit: https://checklistguro.com/templates/manufacturing/fmea-failure-mode-and-effects-analysis-checklist (Click "Install Template" to launch your digital inspection tool immediately)