KANBAN-SYSTEM-ÜBERPRÜFUNGS-CHECKLISTE

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--- SYSTEMÜBERSICHT & ZIELE ---
[ ] Beschreiben Sie kurz die Hauptziele dieses Kanban-Systems im Fertigungsprozess.
[ ] Welche Ziel-Gesamtanlageneffektivität (OEE) soll dieses Kanban-System unterstützen?
[ ] Stimmt dieses Kanban-System mit der Gesamtfertigungsstrategie überein? (Ja, Nein, Teilweise)
[ ] Datum der letzten strategischen Überprüfung, die Kanban mit den Fertigungszielen verknüpft.
[ ] Fassen Sie alle wesentlichen Änderungen der Fertigungsziele seit der letzten Kanban-Systemüberprüfung zusammen.
[ ] Erreicht das Kanban-System seine angestrebten Ziele? (Ja, Nein, Verbesserungsbedarf)
[ ] Wenn die Antwort auf die vorherige Frage „Nein“ oder „Verbesserungsbedarf“ ist, erklären Sie kurz, warum.

--- BOARD-DESIGN UND -VISUALISIERUNG ---
[ ] Anzahl der Spalten
[ ] Beschreibung der Schwimmbahnen (falls vorhanden)
[ ] Tafeltyp (Physisch/Digital/Hybrid) (Physisch, Digital, Hybrid)
[ ] Farbkodierung verwendet? (Alle zutreffenden auswählen) (Priorität, Art der Arbeit, Status, Team, Keine)
[ ] Beschreiben Sie visuelle Hinweise/Symbole, die auf Karten verwendet werden
[ ] Einfache Verständlichkeit (Klarheit des Boards für neue Benutzer) (Sehr einfach, Einfach, Neutral, Schwierig, Sehr schwierig)
[ ] Fügen Sie ein Foto/einen Screenshot des Kanban-Boards bei

--- KARTEN-DEFINITION UND INHALT ---
[ ] Teilenummer
[ ] Beschreibung
[ ] Benötigte Menge
[ ] Fälligkeitsdatum
[ ] Prioritätsstufe (Hoch, Medium, Niedrig)
[ ] Sonderanweisungen / Hinweise
[ ] Materialart (Rohmaterial, Komponente, Fertigprodukt)

--- WORKFLOW UND ZYKLUSZEITEN ---
[ ] Durchschnittliche Zykluszeit - Stufe 1 (z. B. Schneiden)
[ ] Durchschnittliche Zykluszeit – Stufe 2 (z. B. Montage)
[ ] Durchschnittliche Zykluszeit – Stadium 3 (z. B. Qualitätskontrolle)
[ ] Durchschnittliche Gesamtkreislaufzeit (alle Stufen)
[ ] Engpässe identifizieren: Beschreiben Sie beobachtete Engpässe im Workflow.
[ ] Engpass-Schweregrad (falls zutreffend) (Geringfügig, Mäßig, Erheblich)
[ ] Vorgeschlagene Lösungen für Engpässe: Skizzieren Sie alle vorgeschlagenen Lösungen zur Behebung der identifizierten Engpässe.
[ ] Datum der letzten Zykluszeitmessung
[ ] Prozentuale Veränderung der gesamten Zykluszeit (im Vergleich zum letzten Bericht)

--- IN ARBEIT BEFINDLICHE (WIP) LIMITS ---
[ ] Aktuelles WIP-Limit – Stufe 1 (z. B. Schneiden)
[ ] Aktuelles WIP-Limit – Stufe 2 (z. B. Montage)
[ ] Aktueller WIP-Limit - Stufe 3 (z. B. Fertigstellung)
[ ] Durchschnittliche WIP-Niveaus - Stufe 1
[ ] Durchschnittliche WIP-Level – Stufe 2
[ ] Durchschnittliche WIP-Niveaus – Stufe 3
[ ] Sind die aktuellen WIP-Limits optimal? (Ja, Nein, Unsicher)
[ ] Erklärung, falls die WIP-Limits nicht optimal sind.

--- NACHSCHUB & BESTELLUNG ---
[ ] Aktuelle Sicherheitsbestände (für kritische Materialien)
[ ] Nachbestellpunkt-Genauigkeit (durchschnittliche Abweichung)
[ ] Nachfüllsignaltyp (Kanban-Karte, Digitales Signal, Geplanter Auftrag, Manuelle Anfrage)
[ ] Beschreiben Sie alle Abweichungen zwischen dem tatsächlichen Materialfluss und den Nachschubsignalen.
[ ] Datum der letzten Überprüfung des Nachfüllprozesses
[ ] Lieferzeitgenauigkeit (Durchschnittstage)
[ ] Lieferantenleistung – Pünktliche Lieferung (Kritische Materialien) (Ausgezeichnet (98-100%), Gut (90-97%), Durchschnittlich (80-89%), Verbesserungsbedarf (Unter 80%))

--- TEAMLEISTUNG & TRAINING ---
[ ] Teammitgliedsverständnis der Kanban-Prinzipien (1-5, 1=Schlecht, 5=Ausgezeichnet)
[ ] Häufigkeit der Kanban-Schulungssitzungen (pro Monat)
[ ] Beschreiben Sie beobachtete Abweichungen von den etablierten Kanban-Prozessen durch Teammitglieder.
[ ] Welche der folgenden Schulungsthemen sind erforderlich? (Alle zutreffenden auswählen) (Onboarding neuer Teammitglieder, Fortgeschrittene Kanban-Techniken, Problemlösung und Engpassanalyse, Datenanalyse und Berichterstattung)
[ ] Wie effektiv ist die aktuelle Methode zum Teilen von Kanban-Updates und -Änderungen? (Sehr wirksam, Effektiv, Neutral, Ineffektiv, Sehr unwirksam)
[ ] Welche Vorschläge haben die Teammitglieder, um das Verständnis und die Einhaltung von Kanban zu verbessern?
[ ] Datum der letzten Kanban-Schulung.

--- METRIKEN UND BERICHTERSTATTUNG ---
[ ] Durchschnittliche Vorlaufzeit (Tage)
[ ] Zykluszeit für Stufe 1 (Minuten)
[ ] Anzahl der pro Schicht bearbeiteten Karten
[ ] Prozentsatz der pünktlich gelieferten Karten
[ ] Kurze Zusammenfassung aktueller Trendentwicklungen bei Kennzahlen
[ ] Werden Kennzahlen effektiv erfasst und visualisiert? (Ja, Nein, Teilweise)
[ ] KPI-Bericht beifügen (falls zutreffend)
[ ] Datum der letzten KPI-Überprüfung

--- SYSTEMEINHALTUNG & KONTINUIERLICHE VERBESSERUNG ---
[ ] Prozentsatz der Karten, die vollständig dem Standardkartenformat entsprechen.
[ ] Wie oft finden Kanban-Überprüfungen statt? (Täglich, Wöchentlich, Zweiwöchentlich, Monatlich, Weniger als monatlich)
[ ] Beschreiben Sie Abweichungen von standardmäßigen Kanban-Praktiken, die Ihnen aufgefallen sind.
[ ] Welche Verbesserungsvorschläge wurden seit der letzten Überprüfung umgesetzt? (Verbessertes Karten-Design, Angepasste WIP-Limits, Erweitertes Training, Board-Layout-Änderungen, Keiner)
[ ] Datum der letzten Teamschulung zu Kanban-Prinzipien.
[ ] Dokumentieren Sie alle Hindernisse oder Herausforderungen, die die vollständige Einhaltung der Kanban-Prinzipien verhindern.
[ ] Wie zufrieden sind die Teammitglieder insgesamt mit dem aktuellen Kanban-System? (Sehr zufrieden, Zufrieden, Neutral, Unzufrieden, Sehr unzufrieden)
[ ] Laden Sie alle relevanten Dokumentationen hoch, die die Beobachtungen stützen (z. B. Prozessdiagramme, Schulungsmaterialien).

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