LISTE DE CONTRÔLE D'EXAMEN DU SYSTÈME KANBAN

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--- APERÇU ET OBJECTIFS DU SYSTÈME ---
[ ] Décrivez brièvement les objectifs principaux de ce système Kanban dans le processus de fabrication.
[ ] Quel est l'Objectif d'Efficacité Globale des Équipements (OEE) que ce système Kanban vise à soutenir ?
[ ] Ce système Kanban est-il conforme à la stratégie de production globale ? (Oui, Non, Partiellement)
[ ] Date de la dernière revue stratégique reliant Kanban aux objectifs de fabrication.
[ ] Résumez tout changement significatif dans les objectifs de fabrication depuis la dernière revue du système Kanban.
[ ] Le système Kanban atteint-il ses objectifs visés ? (Oui, Non, À améliorer)
[ ] Si la réponse à la question précédente est « Non » ou « Amélioration nécessaire », expliquez brièvement pourquoi.

--- CONCEPTION ET VISUALISATION DE TABLEAUX DE BORD ---
[ ] Nombre de colonnes
[ ] Description des couloirs de nage (le cas échéant)
[ ] Type de tableau (Physique/Numérique/Hybride) (Physique, Numérique, Hybride)
[ ] Codification des couleurs utilisée ? (Sélectionnez toutes les cases applicables) (Priorité, Type de travail, Statut, Équipe, Aucun)
[ ] Décrivez tout indice visuel/icône utilisé sur les cartes
[ ] Facilité de compréhension (Clarté du tableau pour les nouveaux utilisateurs) (Très facile, Facile, Neutre, Difficile, Très difficile)
[ ] Joindre une photo/capture d'écran du tableau Kanban

--- DÉFINITION ET CONTENU DE LA CARTE ---
[ ] Numéro de pièce
[ ] Description
[ ] Quantité requise
[ ] Date d'échéance
[ ] Niveau de priorité (Élevé, Médium, Faible)
[ ] Instructions spéciales / Notes
[ ] Type de matériau (Matière première, Composant, Article fini)

--- FLUX DE TRAVAIL ET TEMPS DE CYCLE ---
[ ] Temps de cycle moyen - Étape 1 (par ex. : Coupe)
[ ] Temps de cycle moyen - Étape 2 (par exemple, assemblage)
[ ] Temps de cycle moyen - Étape 3 (ex. : Contrôle qualité)
[ ] Temps de cycle total moyen (toutes étapes)
[ ] Identifier les goulets d'étranglement : Décrivez tout goulot d'étranglement observé dans le flux de travail.
[ ] Sévérité du goulot d'étranglement (si applicable) (Mineur, Modéré, Important)
[ ] Solutions proposées aux goulots d'étranglement : Décrire toute solution proposée pour remédier aux goulots d'étranglement identifiés.
[ ] Date de la dernière mesure du temps de cycle
[ ] Variation en pourcentage du temps de cycle total (par rapport à la dernière révision)

--- LIMITES DE TRAVAIL EN COURS (WIP) ---
[ ] Limite de travail en cours - Étape 1 (ex. Coupe)
[ ] Limite de travail en cours - Étape 2 (ex. : Assemblage)
[ ] Limite de travail en cours actuelle - Étape 3 (ex. Finitions)
[ ] Niveaux moyens de travail en cours - Étape 1
[ ] Niveaux moyens de travaux en cours - Étape 2
[ ] Niveaux moyens de WAC - Étape 3
[ ] Les limites WIP actuelles sont-elles optimales ? (Oui, Non, Incertain)
[ ] Explication si les limites WIP ne sont pas optimales.

--- RÉAPPROVISIONNEMENT ET COMMANDE ---
[ ] Niveaux de stock de sécurité actuels (pour les matériaux critiques)
[ ] Précision du point de commande (ROP) (écart moyen)
[ ] Type de signal de réapprovisionnement (Carte Kanban, Signal numérique, Commande programmée, Demande manuelle)
[ ] Décrivez toute divergence entre le flux de matériaux réel et les signaux de réapprovisionnement.
[ ] Date de la dernière révision du processus de réapprovisionnement
[ ] Précision des délais (jours moyens)
[ ] Performance des fournisseurs - Livraison à temps (Matériaux critiques) (Excellent (98-100%), Bon (90-97%), Moyenne (80-89%), À améliorer (Inférieur à 80 %))

--- PERFORMANCE ET FORMATION DE L'ÉQUIPE ---
[ ] Compréhension des principes Kanban par les membres de l'équipe (1-5, 1=Faible, 5=Excellent)
[ ] Fréquence des sessions de formation Kanban (par mois)
[ ] Décrivez tout écart observé par les membres de l'équipe par rapport aux processus Kanban établis.
[ ] Lequel des sujets de formation suivants est nécessaire ? (Sélectionnez toutes les options applicables) (Intégration d'un nouveau membre de l'équipe, Techniques avancées de Kanban, Résolution de problèmes et analyse des goulots d'étranglement, Analyse de données et rapports)
[ ] Quelle est l'efficacité de la méthode actuelle de partage des mises à jour et des changements Kanban ? (Très efficace, Efficace, Neutre, Inefficace, Très inefficace)
[ ] Quelles suggestions les membres de l'équipe ont-ils pour améliorer la compréhension et l'adhérence au Kanban ?
[ ] Date de la dernière session de formation Kanban.

--- MÉTRIQUES ET RAPPORTS ---
[ ] Délai moyen (jours)
[ ] Temps de cycle pour l'étape 1 (Minutes)
[ ] Nombre de cartes complétées par quart
[ ] Pourcentage de cartes livrées à temps
[ ] Résumé succinct des tendances métriques récentes
[ ] Les indicateurs sont-ils suivis et visualisés efficacement ? (Oui, Non, Partiellement)
[ ] Joindre le rapport KPI (si applicable)
[ ] Date de la dernière révision des KPI

--- ADHÉSION AUX SYSTÈMES ET AMÉLIORATION CONTINUE ---
[ ] Pourcentage de cartes entièrement conformes au format standard des cartes.
[ ] À quelle fréquence les revues Kanban sont-elles effectuées ? (Quotidien, Hebdomadaire, Bimensuel, Mensuel, Moins que mensuel)
[ ] Décrire tout écart par rapport aux pratiques Kanban standard observés.
[ ] Quelles suggestions d'amélioration ont été mises en œuvre depuis la dernière révision ? (Amélioration du design de la carte, Limites de WIP ajustées, Formation accrue, Changements dans la disposition du tableau, Aucun)
[ ] Date de la dernière formation d'équipe sur les principes Kanban.
[ ] Documenter tout obstacle ou défi empêchant le respect total des principes Kanban.
[ ] Dans l'ensemble, quel est le niveau de satisfaction des membres de l'équipe concernant le système Kanban actuel ? (Très satisfait, Satisfait, Neutre, Insatisfait(e), Très insatisfait)
[ ] Téléchargez toute documentation pertinente étayant les observations (par exemple, diagrammes de processus, supports de formation)

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