LISTE DE CONTRÔLE DE LA GESTION DU CHANGEMENT

Created by ChecklistGuro (https://checklistguro.com)

--- IDENTIFICATION ET LANCEMENT DES CHANGEMENTS ---
[ ] Décrivez le changement proposé.
[ ] Modifier la catégorie (par exemple, Équipement, Procédé, Procédure) (Équipement, Process
, Procédure, Effectifs, Logiciel, Autre)
[ ] Date de la demande de modification
[ ] Nom du demandeur

[ ] Niveau d'impact estimé (1-5, 1=Faible, 5=Élevé)
[ ] Urgence de changement (p. ex. Courant, Accéléré, Urgence)
 (Routine, Accéléré, Urgence)
[ ] Veuillez brièvement expliquer la raison de ce changement.

--- ÉVALUATION DES RISQUES ET ANALYSE DES DANGERS ---
[ ] Décrivez les dangers potentiels liés à ce changement.

[ ] Attribuer une cote de gravité des risques (par exemple, de 1 à 5, 5 étant le niveau le plus élevé).
[ ] Attribuer une cote de probabilité/fréquence (par exemple, de 1 à 5, 5 étant le score le plus élevé).
[ ] Quel type de danger est présent ? (p. ex. Sécurité, Environnement, Qualité, Opérationnel) (Sécurité, Environnemental, Qualité, Opérationnel
, Autre)
[ ] Quelles procédures/précautions de sécurité pourraient être impactées ? (Consignation/Mise hors tension, Entrée dans un espace clos
, Travaux à chaud, Équipement de protection individuelle (EPI)
, Protection des machines, Autre)
[ ] Veuillez joindre toute documentation justificative (par exemple, analyse des risques liés aux procédés, fiches de données de sécurité).
[ ] Décrivez les mesures de contrôle/de protection actuellement en place pour les dangers identifiés.
[ ] Décrivez les contrôles ou les mesures de sécurité supplémentaires nécessaires pour atténuer les risques identifiés.

--- ÉTUDE D'IMPACT ---
[ ] Décrivez l'impact potentiel sur la production (chiffrer si possible).
[ ] Impact estimé sur le temps de cycle (augmentation/diminution en minutes).
[ ] Quels services/départements pourraient être concernés ? (Production, Maintenance, Contrôle qualité, Ingénierie, Sécurité, Expédition/Réception
)
[ ] Décrivez tout impact potentiel sur la fiabilité des équipements ou les besoins en matière de maintenance.
[ ] Quel sera l'impact prévu sur la charge de travail du personnel ? (Accru, Diminué, Pas de changement., Incertain)
[ ] Identifier les impacts potentiels sur la qualité du produit et/ou la satisfaction client.
[ ] Impact financier estimé (augmentation/diminution) dû à la modification.
[ ] Cette modification affectera-t-elle les procédures de sécurité existantes ? (Oui., Non.)

--- EXAMEN ET APPROBATION ---
[ ] Sélection du comité d'examen des changements (Comité permanent, Comité élargi, Commission spéciale d'examen)
[ ] Commentaires et préoccupations des examinateurs
[ ] Date d'examen
[ ] Note de l'évaluateur (de 1 à 5, 5 étant la note maximale)

[ ] Statut d'approbation (Approuvé, Refusé, Reporté
)
[ ] Justification d'approbation/de refus
[ ] Signature de l'examinateur

[ ] Date d'approbation

--- PLANIFICATION ET MISE EN ŒUVRE ---
[ ] Description du plan de mise en œuvre détaillé
[ ] Durée de mise en œuvre (jours)

[ ] Date de début prévue
[ ] Date de fin prévue
[ ] Ressources nécessaires (Cocher toutes les options pertinentes)
 (Effectifs, Équipement, Logiciel, Matériaux, Outils)
[ ] Calendrier de mise en œuvre (p. ex., diagramme de Gantt)
[ ] Plans de Secours (En cas d'écarts par rapport au plan)
[ ] Méthode de mise en œuvre (Mise en œuvre progressive
, Implémentation parallèle, Prise de fonction)

--- FORMATION ET COMMUNICATION ---
[ ] Groupes de personnel concernés (Opérateurs de production, Techniciens de maintenance
, Contrôle qualité, Ingénierie, Superviseurs, Gestion, Autre (Préciser dans LONG_TEXT))
[ ] Plan de communication

[ ] Date limite de fin de formation
[ ] Nombre de personnel formé
[ ] Synthèse du contenu de la formation
[ ] Format de la formation (salle de classe
, En ligne, En situation réelle, Vidéo)
[ ] Matériel de formation
[ ] Accusé de réception du stagiaire

--- VÉRIFICATION ET VALIDATION ---
[ ] Toutes les procédures concernées ont-elles été examinées et mises à jour ?
 (Oui., Non., Non applicable.
)
[ ] Nombre de vérifications d'équipements réalisées conformément au plan de validation :
[ ] Date de la vérification initiale :
[ ] Décrivez toute déviation par rapport au plan de validation et les actions correctives prises :
[ ] La capacité du processus a-t-elle été confirmée après le changement ? (Oui., Non., Non applicable.
)
[ ] Joindre les données/rapports de validation :

[ ] La nouvelle configuration répond-elle aux attentes en termes de performance ?
 (Oui, Non., Nécessite un examen plus approfondi.)
[ ] Validation d'approbation :

--- DOCUMENTATION ET ARCHIVAGE ---
[ ] Description des modifications (détaillée)
[ ] Demande de modification originale
[ ] Date de soumission de la demande de modification
[ ] Résumé de l'évaluation des risques
[ ] Numéro d'identification de modification unique
[ ] Documents examinés et approuvés (Cocher toutes les cases pertinentes) (Schémas P&ID, Procédures d'exploitation, Manuels d'équipement, Fiches de données de sécurité (FDS)
, Dossiers de maintenance
, Dossiers de formation)
[ ] Notes de déviation (si applicable)
[ ] Autorisation du changement – Signature

--- BILAN POST-IMPLÉMENTATION
 ---
[ ] Résumé de l'expérience de mise en œuvre
[ ] Temps de gain estimé (heures/poste)

[ ] Économies estimées (USD)

[ ] Problèmes imprévus rencontrés lors de la mise en œuvre
[ ] Le changement a-t-il atteint les objectifs initialement déclarés ? (Oui., Non., Partiellement)
[ ] Quels aspects du changement ont été les plus réussis ? (Amélioration des processus, Performance de l'équipement, Amélioration de la sécurité, Formation du personnel, Autre (préciser)
)
[ ] Recommandations pour de futures modifications similaires
[ ] Date de fin d'examen
[ ] Signature de l'examinateur

--- END OF TEMPLATE ---
Transform this text into a digital, automated, and trackable mobile app!
Visit: https://checklistguro.com/templates/manufacturing/management-of-change-moc-checklist
(Click "Install Template" to launch your digital inspection tool immediately)