LISTE DE CONTRÔLE DE LA GESTION DU CHANGEMENT Created by ChecklistGuro (https://checklistguro.com) --- IDENTIFICATION ET LANCEMENT DES CHANGEMENTS --- [ ] Décrivez le changement proposé. [ ] Modifier la catégorie (par exemple, Équipement, Procédé, Procédure) (Équipement, Process , Procédure, Effectifs, Logiciel, Autre) [ ] Date de la demande de modification [ ] Nom du demandeur [ ] Niveau d'impact estimé (1-5, 1=Faible, 5=Élevé) [ ] Urgence de changement (p. ex. Courant, Accéléré, Urgence) (Routine, Accéléré, Urgence) [ ] Veuillez brièvement expliquer la raison de ce changement. --- ÉVALUATION DES RISQUES ET ANALYSE DES DANGERS --- [ ] Décrivez les dangers potentiels liés à ce changement. [ ] Attribuer une cote de gravité des risques (par exemple, de 1 à 5, 5 étant le niveau le plus élevé). [ ] Attribuer une cote de probabilité/fréquence (par exemple, de 1 à 5, 5 étant le score le plus élevé). [ ] Quel type de danger est présent ? (p. ex. Sécurité, Environnement, Qualité, Opérationnel) (Sécurité, Environnemental, Qualité, Opérationnel , Autre) [ ] Quelles procédures/précautions de sécurité pourraient être impactées ? (Consignation/Mise hors tension, Entrée dans un espace clos , Travaux à chaud, Équipement de protection individuelle (EPI) , Protection des machines, Autre) [ ] Veuillez joindre toute documentation justificative (par exemple, analyse des risques liés aux procédés, fiches de données de sécurité). [ ] Décrivez les mesures de contrôle/de protection actuellement en place pour les dangers identifiés. [ ] Décrivez les contrôles ou les mesures de sécurité supplémentaires nécessaires pour atténuer les risques identifiés. --- ÉTUDE D'IMPACT --- [ ] Décrivez l'impact potentiel sur la production (chiffrer si possible). [ ] Impact estimé sur le temps de cycle (augmentation/diminution en minutes). [ ] Quels services/départements pourraient être concernés ? (Production, Maintenance, Contrôle qualité, Ingénierie, Sécurité, Expédition/Réception ) [ ] Décrivez tout impact potentiel sur la fiabilité des équipements ou les besoins en matière de maintenance. [ ] Quel sera l'impact prévu sur la charge de travail du personnel ? (Accru, Diminué, Pas de changement., Incertain) [ ] Identifier les impacts potentiels sur la qualité du produit et/ou la satisfaction client. [ ] Impact financier estimé (augmentation/diminution) dû à la modification. [ ] Cette modification affectera-t-elle les procédures de sécurité existantes ? (Oui., Non.) --- EXAMEN ET APPROBATION --- [ ] Sélection du comité d'examen des changements (Comité permanent, Comité élargi, Commission spéciale d'examen) [ ] Commentaires et préoccupations des examinateurs [ ] Date d'examen [ ] Note de l'évaluateur (de 1 à 5, 5 étant la note maximale) [ ] Statut d'approbation (Approuvé, Refusé, Reporté ) [ ] Justification d'approbation/de refus [ ] Signature de l'examinateur [ ] Date d'approbation --- PLANIFICATION ET MISE EN ŒUVRE --- [ ] Description du plan de mise en œuvre détaillé [ ] Durée de mise en œuvre (jours) [ ] Date de début prévue [ ] Date de fin prévue [ ] Ressources nécessaires (Cocher toutes les options pertinentes) (Effectifs, Équipement, Logiciel, Matériaux, Outils) [ ] Calendrier de mise en œuvre (p. ex., diagramme de Gantt) [ ] Plans de Secours (En cas d'écarts par rapport au plan) [ ] Méthode de mise en œuvre (Mise en œuvre progressive , Implémentation parallèle, Prise de fonction) --- FORMATION ET COMMUNICATION --- [ ] Groupes de personnel concernés (Opérateurs de production, Techniciens de maintenance , Contrôle qualité, Ingénierie, Superviseurs, Gestion, Autre (Préciser dans LONG_TEXT)) [ ] Plan de communication [ ] Date limite de fin de formation [ ] Nombre de personnel formé [ ] Synthèse du contenu de la formation [ ] Format de la formation (salle de classe , En ligne, En situation réelle, Vidéo) [ ] Matériel de formation [ ] Accusé de réception du stagiaire --- VÉRIFICATION ET VALIDATION --- [ ] Toutes les procédures concernées ont-elles été examinées et mises à jour ? (Oui., Non., Non applicable. ) [ ] Nombre de vérifications d'équipements réalisées conformément au plan de validation : [ ] Date de la vérification initiale : [ ] Décrivez toute déviation par rapport au plan de validation et les actions correctives prises : [ ] La capacité du processus a-t-elle été confirmée après le changement ? (Oui., Non., Non applicable. ) [ ] Joindre les données/rapports de validation : [ ] La nouvelle configuration répond-elle aux attentes en termes de performance ? (Oui, Non., Nécessite un examen plus approfondi.) [ ] Validation d'approbation : --- DOCUMENTATION ET ARCHIVAGE --- [ ] Description des modifications (détaillée) [ ] Demande de modification originale [ ] Date de soumission de la demande de modification [ ] Résumé de l'évaluation des risques [ ] Numéro d'identification de modification unique [ ] Documents examinés et approuvés (Cocher toutes les cases pertinentes) (Schémas P&ID, Procédures d'exploitation, Manuels d'équipement, Fiches de données de sécurité (FDS) , Dossiers de maintenance , Dossiers de formation) [ ] Notes de déviation (si applicable) [ ] Autorisation du changement – Signature --- BILAN POST-IMPLÉMENTATION --- [ ] Résumé de l'expérience de mise en œuvre [ ] Temps de gain estimé (heures/poste) [ ] Économies estimées (USD) [ ] Problèmes imprévus rencontrés lors de la mise en œuvre [ ] Le changement a-t-il atteint les objectifs initialement déclarés ? (Oui., Non., Partiellement) [ ] Quels aspects du changement ont été les plus réussis ? (Amélioration des processus, Performance de l'équipement, Amélioration de la sécurité, Formation du personnel, Autre (préciser) ) [ ] Recommandations pour de futures modifications similaires [ ] Date de fin d'examen [ ] Signature de l'examinateur --- END OF TEMPLATE --- Transform this text into a digital, automated, and trackable mobile app! Visit: https://checklistguro.com/templates/manufacturing/management-of-change-moc-checklist (Click "Install Template" to launch your digital inspection tool immediately)