VORHERSAGENDE WARTUNGS-CHECKLISTE

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--- VERMÖGENSIDENTIFIKATION UND PRIORISIERUNG
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[ ] Vermögenswert-ID
[ ] Vermögenswertname/Beschreibung

[ ] Vermögenskategorie (Motor, Pumpe, Getriebe, Kompressor, Tragfähigkeit, Andere)
[ ] Kritikalitätswert (1-5, 1=Niedrigster, 5=Höchster)
[ ] Begründung für den Kritikalitätswert
[ ] Wartungsstrategie (Anfang)
 (Betrieb bis zum Ausfall, präventiv, vorhersagend, Zuverlässigkeitsorientiert)
[ ] Datum der letzten Inspektion/Beurteilung
[ ] Geschätzte Ersatzkosten
[ ] Verbundene Gefahren (falls zutreffend) (Umwelt, Sicherheit, Produktionsausfall, Finanziell, Kein.)

--- DATENERFASSUNG UND -INTEGRATION ---
[ ] Datenquellen identifiziert? (Ja., Nein., In Bearbeitung)
[ ] Welche Datenquellen sind aktuell integriert? (Vibrationssensoren, Temperatursensoren, Drucksensoren, Ölanalysenberichte, Ultraschallprüfdaten, SPS-Daten (SCADA), CMMS/EAM-System, Historische Wartungsprotokolle)
[ ] Anzahl verbundener Sensoren
[ ] Letztes Datum der Datenintegrationsvalidierung
[ ] Herausforderungen bei der Datenintegration
[ ] Datenflussdiagramm

[ ] Datendateiübertragungsprotokoll (Modbus, OPC UA, MQTT, Ethernet/IP, Andere)
[ ] Datensicherheitsmaßnahmen sind implementiert.

--- ZUSTANDSÜBERWACHUNGSTECHNIKEN ---
[ ] Ausgewählte Zustandsüberwachungstechniken (Schwingungsanalyse, Thermografie, Ölanalyse, Ultraschallprüfung, Motorkurrentsignaturanalyse, Infrarotinspektion, Akustische Emissionsprüfung)
[ ] Schwingungsanalyse – Frequenzbereich (Hz)
[ ] Thermografie – Kamerauauflösung (MP)
[ ] Ölanalyse – Probenvolumen (ml)
[ ] Letztes Datum der Ölprüfung
[ ] Zeit der Ultraschallmessung
[ ] Hinweise zu den Ergebnissen der Zustandsüberwachung
[ ] Thermografiebild hochladen

--- DATENANALYSE UND MODELLIERUNG ---
[ ] Schwingungsanalyse – RMS-Amplitude (mm/s)
[ ] Ölanalyse – Viskositätsindex
[ ] Thermografie – Max. Oberflächentemperatur (°C)
[ ] Anomalie festgestellt (Vibration)? (Ja., Nein., unsicher)
[ ] Beschreibung beobachteter Anomalien
[ ] Datum der Anomalieerkennung
[ ] Modell-Leistungs-Konfidenzniveau (Hoch, Mittel, Niedrig)
[ ] Verbleibende Nutzungsdauer (Betriebsstunden)
[ ] Spektralanalyse-Diagramm (Schwingung) hochladen

--- WARTUNGSPLANUNG UND -ZEITPLANUNG ---
[ ] Vorhersage der verbleibenden Nutzungsdauer (RUL) – Komponente X (in Tagen)
[ ] Geplantes Wartungsbeginndatum – Komponente Y
[ ] Geschätzte Wartungsdauer – Komponente Z
[ ] Wartungsart (basierend auf PdM-Vorhersage) (Regelmäßige Inspektion, Schmierung, Ersatzteile, Reparatur, Sonstiges (Bitte angeben))
[ ] Detaillierte Hinweise zur Wartungsverfahren
[ ] Erforderliche Fähigkeiten/Personal (Mechanisch, Elektrisch, Instrumentierung, Schmiertechnikspezialist
, Schweißen)
[ ] Unterstützende Dokumente (z. B. Stückliste, Zeichnungen)
[ ] Arbeitsauftrags-Priorität (basierend auf PdM) (Kritisch, Hoch, Mittel, Niedrig)

--- BERICHTERSTATTUNG & KOMMUNIKATION ---
[ ] Anzahl der pro Monat generierten PdM-Berichte
[ ] Berichtsverteilungsmodus (E-Mail, Leistungsmerkmale des CMMS-Systems, Gemeinsamer Laufwerk, Gedruckter Bericht)
[ ] Datum der letzten Überprüfung des Berichts mit den Stakeholdern
[ ] Zusammenfassung des Feedbacks von Stakeholdern zum letzten Bericht
[ ] Wer erhält die PdM-Berichte? (Produktionsleiter
, Wartungsleiter
, Ingenieurteam, Anlagenleiter)
[ ] Kommunikationshäufigkeit für kritische Ergebnisse (Unverzüglich, täglich, Wöchentlich)
[ ] Beispiel für einen typischen PdM-Bericht

--- PROGRAMMÜBERPRÜFUNG UND KONTINUIERLICHE VERBESSERUNG ---
[ ] Anzahl der abgedeckten Anlagen durch PdM
[ ] Vermeidete Vorhersagefehler (geschätzt)
[ ] Gesamte Kosteneinsparungen durch PdM-Programm (geschätzt)
[ ] Zusammenfassung der Leistungstrends des PdM-Programms (vorangegangener Beurzeitraum)
[ ] Identifizierte Verbesserungsmöglichkeiten (Datenqualität, Sensordurchsatz, Algorithmusgenauigkeit, Wartungsteam-Schulung, Integration mit CMMS, Andere)
[ ] Aufgaben und Zuständige Personen (zur Bearbeitung der identifizierten Verbesserungspotenziale)
[ ] Datum der nächsten Programmwahrung
[ ] Gesamtwirkungsgrad des PdM-Programms (Bewertungsskala) (Sehr schlecht, arm, gerecht, Gut, Ausgezeichnet)
[ ] Empfehlungen für zukünftige PdM-Erweiterungen oder -Verfeinerungen

--- SICHERHEIT & COMPLIANCE ---
[ ] Sicherheitsschulungsabschluss (PdM-Personal) (erledigt, In Bearbeitung, Nicht begonnen)
[ ] Arbeitserlaubnis-Compliance-Wert (Skala 1-10)
[ ] Persönliche Schutzausrüstung – Funktionsprüfung (Regelmäßige Inspektion) (entsprechend, Geringfügige Abweichung, Erhebliche Abweichung)
[ ] Datum der letzten Sicherheitsprüfung
[ ] Sichtung von Beinaheunfällen/Sicherheitsvorfällen im Zusammenhang mit PdM-Aktivitäten
[ ] Einhaltung von Umweltvorschriften (z. B. Abfallentsorgung) (konform, Geringfügige Abweichung, Erhebliche Abweichung)
[ ] Dokumentation der Verfahren zur Handhabung gefährlicher Stoffe (falls zutreffend)
[ ] Name des benannten Sicherheitsbeauftragten für PdM

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