LISTE DE VÉRIFICATION DE LA PRÉPARATION DE LA LIGNE DE PRODUCTION : AUDIT SÉCURITÉ, QUALITÉ ET EFFICACITÉ

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--- INSPECTION DE SÉCURITÉ AVANT POSTE ---
[ ] Heure de début de poste
[ ] Emplacement de l'interrupteur principal
[ ] Durée de fonctionnement en cas de panne (minutes)

[ ] Disponibilité des EPI (Cocher toutes les cases pertinentes)
 (Lunettes de sécurité, Gants, Protection auditive, Bottes de sécurité, Respirateur)
[ ] Date d'inspection de l'extincteur
[ ] Nombre de sorties de secours fonctionnelles
[ ] Des dangers potentiels ont-ils été observés ?

--- ÉVALUATION DES ÉQUIPEMENTS ET DE LA MACHINERIE ---
[ ] Numéro d'identification de la machine
[ ] Date du dernier graissage

[ ] Température de fonctionnement (Celsius)

[ ] Statut de la sécurité (Sécurisé/Compromis/N/A) (Sécuriser, Compromis.
, N/A
)
[ ] Niveau sonore (Normal/Élevé/Excessif)
 (Normal, Relevé
, Excessif)
[ ] Observations sur les performances de la machine
[ ] Photo/Vidéo de l'état de la machine (facultatif)

--- PROCÉDURES DE CONTRÔLE QUALITÉ ---
[ ] Numéro de lot
[ ] Taille de l'échantillon (unités)

[ ] Résultat de l'inspection visuelle (Passez., Échec, En attente)
[ ] Mesures dimensionnelles (mm)
[ ] Notes d'observation détaillées
[ ] Respect des PPH ? (Oui., Non., N/A
)
[ ] Photos/Documents justificatifs

--- MANUTENTION ET GESTION DES STOCKS ---
[ ] Niveau des stocks de matières premières (unités)

[ ] Inventaire des produits en cours (unités)

[ ] Inventaire des produits finis (unités)

[ ] Conditions de stockage du matériel (Optimal, Acceptable, Nécessite une attention particulière.
)
[ ] État du matériel de manutention (chariot élévateur
, Chariots élévateurs gerbeurs, Système de convoyage)
[ ] Date de réception des derniers matériaux
[ ] Notes sur l'état du matériel ou les problèmes de manutention

--- FORMATION ET COMPÉTENCES DES EMPLOYÉS ---
[ ] Statut de la certification des opérateurs (Certifié(e), Provisoire, Non certifié.)
[ ] Date de la dernière formation (Machine X)
[ ] Nombre d'heures de formation pratique réalisées (nouveau opérateur)

[ ] Modules de formation terminés (Procédures de sécurité, Fonctionnement de l'équipement, Contrôle qualité, Réponse aux situations d'urgence)
[ ] Observations sur la performance des opérateurs / Besoins en formation
[ ] Validation par le responsable concernant la compétence (Oui., Non.)

--- EFFICACITÉ DES PROCESSUS ET OPTIMISATION ---
[ ] Délai de cycle (actuel)

[ ] Délai de cycle (objectif)

[ ] Identification des goulots d'étranglement (Approvisionnement en matières premières, Machine 1
, Machine 2, Disponibilité de la main-d'œuvre, Autre (Préciser)
)
[ ] Décrire les goulets d'étranglement et les solutions potentielles
[ ] Taux de défaut (actuel)

[ ] Domaines à améliorer (Cochez toutes les réponses pertinentes)
 (Flux de matières, Mise en place de la machine, Formation des opérateurs
, Optimisation de la mise en page, Autre)
[ ] Date du dernier examen du processus

--- PRÉPARATION AUX SITUATIONS D'URGENCE ---
[ ] Date d'inspection de l'extincteur
[ ] Date du dernier exercice d'urgence
[ ] Heure de test du système d'alerte d'urgence programmé
[ ] Description des procédures d'urgence (bref)
[ ] Emplacement de la trousse de premiers secours
[ ] Liste des contacts d'urgence mise à jour ?
 (Oui, Non.)
[ ] Liste des contacts d'urgence (Téléchargement)
[ ] Signalisation des voies d'évacuation claire ? (Oui, Non.)

--- CONFORMITÉ ENVIRONNEMENTALE ---
[ ] Niveau de pH des eaux usées (Unités : pH)
[ ] Émissions atmosphériques – Matières particulaires (Unités : mg/m³)
[ ] Méthode d'élimination des déchets (Recyclage, Décharge, Incinération, Centre de traitement)
[ ] Date du dernier relevé de suivi des déchets
[ ] Matériels dangereux entreposés sur le site. (Solvants, Peintures, Acides, Lubrifiants, Autre)
[ ] Observations sur les préoccupations ou les enjeux environnementaux

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