SMED-CHECKLISTE (SINGLE-MINUTE EXCHANGE OF DIE)

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--- VORBEREITUNG & PLANUNG
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[ ] Kurze Beschreibung des auszutauschenden Teils/Werkzeugs
[ ] Aktuelle Umtauschzeit (in Minuten)
[ ] Datum der letzten Transaktion
[ ] Austauschhäufigkeit (z. B. pro Schicht, täglich, wöchentlich) (Jede Schicht, Täglich, wöchentlich, Andere)
[ ] Vorläufige Hypothese für mögliche Verbesserungen
[ ] Anhang: Aktueller Ablaufdiagramm des Austauschprozesses (falls verfügbar)
[ ] Geplante Austauschzeit (Zielsetzung)

[ ] Mögliche Bereiche für Verbesserungen (Mehrfachauswahl möglich) (Werkzeugtransport, Werkzeugaufsatz, Maschinenaufbau, Erstinspektion, Betriebsschulung, Ergonomie)
[ ] Teammitglieder, die an der S.M.E.D.-Überprüfung beteiligt sind

--- ANALYSE DES IST-ZUSTANDS ---
[ ] Gesamte Austauschzeit (aktuell)
[ ] Anzahl der Schritte im aktuellen Austauschprozess
[ ] Detaillierte Beschreibung des aktuellen Austauschverfahrens (Schritt für Schritt)
[ ] Zeitaufwand pro Schritt (Protokollierung für repräsentative Interaktionen)
[ ] Ausrüstung, die im Austauschprozess involviert ist (z. B. Flurförderzeug, Kran)
[ ] Aktivitäten, die einen Maschinenstillstand erfordern (Mehrfachauswahl möglich) (Die/Tool-Installation, Ausrichtung, Sicherung, Maschineneinstellungen anpassen, Sonstiges (Bitte in Langtextfeld angeben))
[ ] Beobachtungen und Herausforderungen während des aktuellen Austauschprogramms
[ ] Prozessablaufdiagramm (Ist-Zustand)

--- INTERNE AKTIVITÄT (WÄHREND DAS GERÄT WEITERHIN LÄUFT) ---
[ ] Zeitersparnis (Minuten) - Vorbereitung Die/Werkzeug
[ ] Detaillierte Beschreibung der Vorbereitungsarbeiten
[ ] Die/Das Transportmittel (Manuelle Handhabung, Automatisierter Transport (z. B. AGV), Andere)
[ ] Zurückgelegte Strecke (Fuß) – Die/Tool Transport
[ ] Festgestellte Probleme mit der aktuellen Transportmethode
[ ] Geschätzte Zeit für Vorpositionierung Die/Werkzeug
[ ] Im internen Betrieb verwendete Ressourcen (Betreiber, Wartung, Techniker, Andere)
[ ] Hinweise zu den Schulungsbedarfen der Bediener bezüglich interner Aktivitäten

--- EXTERNE AKTIVITÄT (ERFORDERT MASCHINENSTILLSTAND) ---
[ ] Aktuelle externe Austauschzeit (Minuten)
[ ] Detaillierte Beschreibung der durchgeführten externen Tätigkeiten
[ ] Benötigte Anzahl an Mitarbeitern für externe Tätigkeiten
[ ] Aktuelle Methode für den Die-/Werkzeugtransport (Handbuch, Flurförderzeug, Automatisches Förderfahrzeug (AFV), Andere)
[ ] Mögliche Ursachen für lange externe Austauschzeiten
[ ] Abstand/Werkzeug muss bewegt werden (Meter)

[ ] Aktuelle Ausrichtungsmethode (falls vorhanden) (Visuell, Laser, Messegerät, Kein.)
[ ] Beschreiben Sie alle Schwierigkeiten, die bei der Ausrichtung aufgetreten sind.

--- WERKZEUG- UND VORRICHTUNGSVORBEREITUNG ---
[ ] Geräte-/Fixture-Gewicht (kg)

[ ] Vorbereitungsplatz für die/die Leuchte
[ ] Entfernung/Abstand der Verschiebung (m)

[ ] Verwendete Materialumschlagtechnik (z. B. Hebegerät, Wagen, Gabelstapler) (Hissen, Warenkorb, Flurförderzeug, Manuelle Handhabung, Andere)
[ ] Beschreibung der verwendeten Schnellwechselmechanismen
[ ] Zustand des Vorbereitungsbereichs (Sauberkeit, Ordnung) (Ausgezeichnet, Gut, gerecht, arm)
[ ] Fotografie der Vorbereitungsfläche
[ ] Zeit für die Bergung/Installation (Minuten)


--- EINRICHTUNGSVERFAHREN – ANBRINGEN VON WERKZEUGEN/WERKZEUGEN ---
[ ] Aktuelle Anbau-/Werkzeittdauer (Minuten)

[ ] Detaillierte Beschreibung des aktuellen Anknüpfverfahrens
[ ] Befestigungsmethode (z. B. Klemmen, hydraulisch, pneumatisch) (Klemmung, Hydraulisch, pneumatisch, Andere (in Langtext angeben))
[ ] Anzahl der verwendeten Handwerkzeuge während der Befestigung
[ ] Beschreibung aller verwendeten Ausricht- und Befestigungshilfen
[ ] Foto/Diagramm der aktuellen Anordnung
[ ] Aktuelle Ausrichtmethode (Visuell, Messinstrument, Laser, Andere)
[ ] Beschreiben Sie alle Herausforderungen oder Schwierigkeiten, die während der Anbringung aufgetreten sind.

--- EINRICHTUNGSVERFAHREN – MASCHINENEINSTELLUNGEN & ANPASSUNGEN ---
[ ] Zielzykluszeit (Neue Einstellungen)
[ ] Aktuelle Zykluszeit (bestehende Einstellungen)
[ ] Maschinenparameter 1: (z. B. Druck) (Steigerung, Verringerung, Keine Änderung)
[ ] Wertänderung für Parameter 1
[ ] Maschinenparameter 2: (z. B. Temperatur) (Steigerung, Verringerung, Keine Änderung)
[ ] Wertänderung für Parameter 2
[ ] Hinweise zu Parametereinstellungen
[ ] Kalibrierung erforderlich? (Ja., Nein.)
[ ] Kalibrierdatum (falls erforderlich)

--- ÜBERPRÜFUNG UND ERSTSTÜCKPRÜFUNG ---
[ ] Ziel Erste Teilstück Zykluszeit (Sekunden)

[ ] Tatsächliche erste Teilstückzeit (Sekunden)
[ ] Erststück-Qualität – Visuelle Prüfung (akzeptabel, Geringfügige Anpassung erforderlich., Erhebliche Anpassung erforderlich., Ablehnen)
[ ] Detaillierte Beobachtungen – Visuelle Inspektion
[ ] Abmessungen gemessen (Anzahl der Punkte)
[ ] Messergebnisse der Abmessungen
[ ] Erste Fassung akzeptabel? (Ja., Nein)
[ ] Ablehnungsbegründung (falls zutreffend)
[ ] Datum der ersten Teilerfassung
[ ] Betriebsleiter-Unterschrift

--- STANDARDISIERUNG & DOKUMENTATION ---
[ ] Ausführliche Beschreibung des Standardarbeitsverfahrens (SAP)
[ ] Aktualisierte visuelle Arbeitsanweisungen (z. B. Fotos, Diagramme)
[ ] Schulungsmaterialien verteilt (Bitte alle zutreffenden Optionen ankreuzen)
 (SOP-Dokument, Visuelle Arbeitsanweisungen, Video-Tutorial, Klassentraining, Anfertigung am Arbeitsplatz)
[ ] Anzahl der geschulten Mitarbeiter für das aktualisierte Verfahren
[ ] Datum der letzten Überprüfung und Aktualisierung des Eingriffs
[ ] Verantwortliche/r für die Pflege der SOP
[ ] Dokumentenstandort (physisch/digital) (Körperbindung, Gemeinsamer Laufwerk, Cloud-Speicher)
[ ] Änderungsprotokoll / Versionsgeschichte

--- KONTINUIERLICHE VERBESSERUNG ---
[ ] Aktuelle Umtauschdauer (Minuten)
[ ] Zielübergabezeit (Minuten)

[ ] Datum der letzten S.M.E.D.-Überprüfung
[ ] Zusammenfassung der kürzlichen Verbesserungen/Änderungen
[ ] Anzahl der durchgeführten Vorgänge seit der letzten Überprüfung
[ ] Bereiche für weitere Untersuchungen/Verbesserungen (Mehrfachauswahl möglich) (Werkzeugvorbereitung, Leuchtenkonstruktion, Maschinenausrichtung, Betriebsschulung, Teilpräsentation, Sonstiges – bitte angeben)
[ ] Geplante konkrete Maßnahmen für den nächsten Überprüfungszyklus
[ ] Gesamte Wirksamkeit von S.M.E.D. (1-5, 1 = Mangelhaft, 5 = Ausgezeichnet) (arm, 2 - Gerecht, 3 – Durchschnitt, 4 - Gut, 5 – Exzellent)
[ ] Nächster Überprüfungsdatum

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