LISTE DE CONTRÔLE SMED (ÉCHANGE DE MOULES EN UNE MINUTE)

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--- PRÉPARATION ET PLANIFICATION ---
[ ] Brève description de l'outillage/moule échangé
[ ] Temps d'échange actuel (en minutes)
[ ] Date du dernier échange
[ ] Fréquence des échanges (p. ex. à chaque poste, quotidiennement, hebdomadaire)
 (À chaque poste., Quotidiennement, Hebdomadaire, Autre)
[ ] Hypothèse initiale pour des améliorations potentielles
[ ] Pièce jointe : Schéma du processus d'échange actuel (si disponible)
[ ] Heure d'échange cible (objectif initial)

[ ] Domaines d'amélioration potentiels (Cocher toutes les réponses applicables) (Transport d'outils et de matrices, Fixation d'outils, Mise en place de la machine, Première inspection à l'entrée, Formation des opérateurs, Ergonomie)
[ ] Membres de l'équipe impliqués dans l'examen S.M.E.D.

--- ANALYSE DE L'ÉTAT ACTUEL ---
[ ] Temps total d'échange (actuel)

[ ] Nombre d'étapes du processus d'échange actuel
[ ] Description détaillée de la procédure d'échange (étape par étape)

[ ] Temps passé sur chaque étape (enregistrer pour les échanges représentatifs)

[ ] Équipements impliqués dans le processus d'échange (par exemple, chariot élévateur, grue)
[ ] Activités nécessitant l'arrêt de la machine (Cocher toutes les réponses pertinentes)
 (Installation du logiciel/outil, Alignement, Sécurisation, Réglages de la machine, Autre (Préciser dans un champ de texte long)
)
[ ] Observations et difficultés rencontrées lors de l'échange en cours
[ ] Schéma de flux (état actuel)

--- ACTIVITÉ INTERNE (PENDANT QUE LA MACHINE EST TOUJOURS EN MARCHE)
 ---
[ ] Temps gagné (minutes) - Pré-positionnement de l'outillage/moule
[ ] Description détaillée des activités de préparation à la mise en scène
[ ] Méthode de transport des outils/machines (Transport manuel, Transport automatisé (p. ex. AGV), Autre)
[ ] Distance parcourue (pieds) – Transport de matériel/outils
[ ] Problèmes constatés avec la méthode de transport actuelle
[ ] Temps estimé de prépositionnement de l'outillage/moulage
[ ] Ressources utilisées lors d'activités internes (Opérateur, Maintenance, Technicien, Autre)
[ ] Observations sur les besoins de formation des opérateurs concernant les activités internes.

--- ACTIVITÉ EXTERNE (NÉCESSITE L'ARRÊT DE LA MACHINE)
 ---
[ ] Temps d'échange externe actuel (minutes)

[ ] Description détaillée des activités externes réalisées
[ ] Nombre d'opérateurs nécessaires pour les activités externes
[ ] Méthode actuelle de transport des matrices/outils (Manuel, chariot élévateur, Véhicule guidé automatique (VGA)
, Autre)
[ ] Causes potentielles de longs délais d'échange externes
[ ] Distance d'éloignement / Outil à déplacer (mètres)

[ ] Méthode d'alignement actuelle (le cas échéant) (Visuel, Laser, Mesurer, Rien.)
[ ] Décrivez les difficultés rencontrées lors de l'alignement.

--- PRÉPARATION DES OUTILS/OUTILLAGES ---
[ ] Poids de l'outil/fixation (kg)

[ ] Préparation du poste de mise en place/fixation
[ ] Distance Déplacement/Fixation (m)
[ ] Équipement de manutention utilisé (p. ex., palan, chariot, chariot élévateur)
 (Hissez, Panier, chariot élévateur
, Manutention, Autre)
[ ] Description des mécanismes de changement rapide utilisés
[ ] État de la zone de préparation (propreté, organisation) (Excellent, Bien., Juste, Pauvre)
[ ] Photographie de la zone de préparation
[ ] Temps de récupération du/de la moule (en minutes)

--- PROCÉDURE D'INSTALLATION - FIXATION DE L'OUTIL/DU MATRICE ---
[ ] Temps d'attache actuel de l'outillage/moule (minutes)

[ ] Description détaillée de la procédure d'attache actuelle
[ ] Méthode de fixation (par exemple, serrage, hydraulique, pneumatique) (Serrage, Hydraulique, pneumatique, Autre (Préciser dans un champ de texte long)
)
[ ] Nombre d'outils manuels utilisés lors de l'assemblage
[ ] Description des dispositifs ou accessoires d'alignement utilisés
[ ] Photo/schéma du montage actuel
[ ] Méthode d'alignement actuelle (Visuel, Mesurer, Laser, Autre)
[ ] Décrivez les difficultés ou les obstacles rencontrés lors de la fixation.

--- PROCÉDURE D'INSTALLATION - PARAMÈTRES ET RÉGLAGES DE LA MACHINE
 ---
[ ] Délai cible (nouveaux paramètres)

[ ] Durée du cycle actuelle (paramètres existants)

[ ] Paramètre Machine 1 : (p. ex., Pression) (Augmenter, Diminution, Pas de changement.)
[ ] Modification de la valeur du paramètre 1
[ ] Paramètre Machine 2 : (par exemple, Température) (Augmentation, Diminution, Pas de changement.)
[ ] Modification de la valeur pour le paramètre 2
[ ] Remarques sur les ajustements de paramètres
[ ] Calibrage nécessaire ? (Oui., Non.)
[ ] Date de calibration (si nécessaire)

--- VÉRIFICATION ET INSPECTION DE LA PREMIÈRE PIÈCE ---
[ ] Temps cible de cycle (secondes)
[ ] Temps de cycle réel (secondes)

[ ] Contrôle visuel – Première pièce (Acceptable, Un ajustement mineur est nécessaire., Ajustement majeur nécessaire, Refuser)
[ ] Observations détaillées - Inspection visuelle
[ ] Dimensions mesurées (nombre de points)
[ ] Résultats des mesures dimensionnelles
[ ] Première pièce acceptable ? (Oui, Non.)
[ ] Motif de rejet (si applicable)
[ ] Date de vérification de la première pièce
[ ] Signature de l'opérateur

--- NORMALISATION ET DOCUMENTATION ---
[ ] Description détaillée de la procédure opératoire standard (POS)

[ ] Instructions visuelles mises à jour (p. ex. photos, schémas)
[ ] Matériel de formation distribué (Cocher toutes les cases pertinentes)
 (Document SOP, Instructions visuelles de travail, Tutoriel vidéo, Formation en salle, Formation en milieu de travail)
[ ] Nombre de personnes formées à la procédure mise à jour
[ ] Date du dernier examen et mise à jour des procédures
[ ] Nom de la personne responsable de la maintenance des procédures.
[ ] Emplacement de la documentation (physique/numérique)
 (Classeur physique
, Disque partagé, Stockage en nuage)
[ ] Historique des modifications / Journal des révisions

--- AMÉLIORATION CONTINUE ---
[ ] Temps d'échange actuel (minutes)

[ ] Temps d'échange cible (minutes)

[ ] Date du dernier examen S.M.E.D.

[ ] Résumé des améliorations/modifications récentes
[ ] Nombre de fois que la procédure a été effectuée depuis la dernière revue
[ ] Domaines nécessitant des investigations/améliorations supplémentaires (Cochez toutes les cases pertinentes) (Préparation préalable des outils, Conception d'installations
, Alignement mécanique
, Formation des opérateurs, Présentation partielle, Autre - Préciser, s'il vous plaît.)
[ ] Actions spécifiques prévues pour le prochain cycle d'examen
[ ] Efficacité globale des PME (1-5, 1=Faible, 5=Excellent) (Pauvre
, 2 - Juste, 3 - Moyenne, 4 - Bon, 5 - Excellent)
[ ] Date du prochain examen

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