LISTE DE CONTRÔLE SMED (ÉCHANGE DE MOULES EN UNE MINUTE) Created by ChecklistGuro (https://checklistguro.com) --- PRÉPARATION ET PLANIFICATION --- [ ] Brève description de l'outillage/moule échangé [ ] Temps d'échange actuel (en minutes) [ ] Date du dernier échange [ ] Fréquence des échanges (p. ex. à chaque poste, quotidiennement, hebdomadaire) (À chaque poste., Quotidiennement, Hebdomadaire, Autre) [ ] Hypothèse initiale pour des améliorations potentielles [ ] Pièce jointe : Schéma du processus d'échange actuel (si disponible) [ ] Heure d'échange cible (objectif initial) [ ] Domaines d'amélioration potentiels (Cocher toutes les réponses applicables) (Transport d'outils et de matrices, Fixation d'outils, Mise en place de la machine, Première inspection à l'entrée, Formation des opérateurs, Ergonomie) [ ] Membres de l'équipe impliqués dans l'examen S.M.E.D. --- ANALYSE DE L'ÉTAT ACTUEL --- [ ] Temps total d'échange (actuel) [ ] Nombre d'étapes du processus d'échange actuel [ ] Description détaillée de la procédure d'échange (étape par étape) [ ] Temps passé sur chaque étape (enregistrer pour les échanges représentatifs) [ ] Équipements impliqués dans le processus d'échange (par exemple, chariot élévateur, grue) [ ] Activités nécessitant l'arrêt de la machine (Cocher toutes les réponses pertinentes) (Installation du logiciel/outil, Alignement, Sécurisation, Réglages de la machine, Autre (Préciser dans un champ de texte long) ) [ ] Observations et difficultés rencontrées lors de l'échange en cours [ ] Schéma de flux (état actuel) --- ACTIVITÉ INTERNE (PENDANT QUE LA MACHINE EST TOUJOURS EN MARCHE) --- [ ] Temps gagné (minutes) - Pré-positionnement de l'outillage/moule [ ] Description détaillée des activités de préparation à la mise en scène [ ] Méthode de transport des outils/machines (Transport manuel, Transport automatisé (p. ex. AGV), Autre) [ ] Distance parcourue (pieds) – Transport de matériel/outils [ ] Problèmes constatés avec la méthode de transport actuelle [ ] Temps estimé de prépositionnement de l'outillage/moulage [ ] Ressources utilisées lors d'activités internes (Opérateur, Maintenance, Technicien, Autre) [ ] Observations sur les besoins de formation des opérateurs concernant les activités internes. --- ACTIVITÉ EXTERNE (NÉCESSITE L'ARRÊT DE LA MACHINE) --- [ ] Temps d'échange externe actuel (minutes) [ ] Description détaillée des activités externes réalisées [ ] Nombre d'opérateurs nécessaires pour les activités externes [ ] Méthode actuelle de transport des matrices/outils (Manuel, chariot élévateur, Véhicule guidé automatique (VGA) , Autre) [ ] Causes potentielles de longs délais d'échange externes [ ] Distance d'éloignement / Outil à déplacer (mètres) [ ] Méthode d'alignement actuelle (le cas échéant) (Visuel, Laser, Mesurer, Rien.) [ ] Décrivez les difficultés rencontrées lors de l'alignement. --- PRÉPARATION DES OUTILS/OUTILLAGES --- [ ] Poids de l'outil/fixation (kg) [ ] Préparation du poste de mise en place/fixation [ ] Distance Déplacement/Fixation (m) [ ] Équipement de manutention utilisé (p. ex., palan, chariot, chariot élévateur) (Hissez, Panier, chariot élévateur , Manutention, Autre) [ ] Description des mécanismes de changement rapide utilisés [ ] État de la zone de préparation (propreté, organisation) (Excellent, Bien., Juste, Pauvre) [ ] Photographie de la zone de préparation [ ] Temps de récupération du/de la moule (en minutes) --- PROCÉDURE D'INSTALLATION - FIXATION DE L'OUTIL/DU MATRICE --- [ ] Temps d'attache actuel de l'outillage/moule (minutes) [ ] Description détaillée de la procédure d'attache actuelle [ ] Méthode de fixation (par exemple, serrage, hydraulique, pneumatique) (Serrage, Hydraulique, pneumatique, Autre (Préciser dans un champ de texte long) ) [ ] Nombre d'outils manuels utilisés lors de l'assemblage [ ] Description des dispositifs ou accessoires d'alignement utilisés [ ] Photo/schéma du montage actuel [ ] Méthode d'alignement actuelle (Visuel, Mesurer, Laser, Autre) [ ] Décrivez les difficultés ou les obstacles rencontrés lors de la fixation. --- PROCÉDURE D'INSTALLATION - PARAMÈTRES ET RÉGLAGES DE LA MACHINE --- [ ] Délai cible (nouveaux paramètres) [ ] Durée du cycle actuelle (paramètres existants) [ ] Paramètre Machine 1 : (p. ex., Pression) (Augmenter, Diminution, Pas de changement.) [ ] Modification de la valeur du paramètre 1 [ ] Paramètre Machine 2 : (par exemple, Température) (Augmentation, Diminution, Pas de changement.) [ ] Modification de la valeur pour le paramètre 2 [ ] Remarques sur les ajustements de paramètres [ ] Calibrage nécessaire ? (Oui., Non.) [ ] Date de calibration (si nécessaire) --- VÉRIFICATION ET INSPECTION DE LA PREMIÈRE PIÈCE --- [ ] Temps cible de cycle (secondes) [ ] Temps de cycle réel (secondes) [ ] Contrôle visuel – Première pièce (Acceptable, Un ajustement mineur est nécessaire., Ajustement majeur nécessaire, Refuser) [ ] Observations détaillées - Inspection visuelle [ ] Dimensions mesurées (nombre de points) [ ] Résultats des mesures dimensionnelles [ ] Première pièce acceptable ? (Oui, Non.) [ ] Motif de rejet (si applicable) [ ] Date de vérification de la première pièce [ ] Signature de l'opérateur --- NORMALISATION ET DOCUMENTATION --- [ ] Description détaillée de la procédure opératoire standard (POS) [ ] Instructions visuelles mises à jour (p. ex. photos, schémas) [ ] Matériel de formation distribué (Cocher toutes les cases pertinentes) (Document SOP, Instructions visuelles de travail, Tutoriel vidéo, Formation en salle, Formation en milieu de travail) [ ] Nombre de personnes formées à la procédure mise à jour [ ] Date du dernier examen et mise à jour des procédures [ ] Nom de la personne responsable de la maintenance des procédures. [ ] Emplacement de la documentation (physique/numérique) (Classeur physique , Disque partagé, Stockage en nuage) [ ] Historique des modifications / Journal des révisions --- AMÉLIORATION CONTINUE --- [ ] Temps d'échange actuel (minutes) [ ] Temps d'échange cible (minutes) [ ] Date du dernier examen S.M.E.D. [ ] Résumé des améliorations/modifications récentes [ ] Nombre de fois que la procédure a été effectuée depuis la dernière revue [ ] Domaines nécessitant des investigations/améliorations supplémentaires (Cochez toutes les cases pertinentes) (Préparation préalable des outils, Conception d'installations , Alignement mécanique , Formation des opérateurs, Présentation partielle, Autre - Préciser, s'il vous plaît.) [ ] Actions spécifiques prévues pour le prochain cycle d'examen [ ] Efficacité globale des PME (1-5, 1=Faible, 5=Excellent) (Pauvre , 2 - Juste, 3 - Moyenne, 4 - Bon, 5 - Excellent) [ ] Date du prochain examen --- END OF TEMPLATE --- Transform this text into a digital, automated, and trackable mobile app! Visit: https://checklistguro.com/templates/manufacturing/smed-single-minute-exchange-of-die-checklist (Click "Install Template" to launch your digital inspection tool immediately)