WERTSTROMANALYSE (VSM) CHECKLISTE Created by ChecklistGuro (https://checklistguro.com) --- PROJEKTDEFINITION UND -UMFANG --- [ ] Ziel der Projektbeschreibung [ ] Definieren Sie den Umfang des Wertstroms (von Anfang bis Ende). [ ] Produktfamilienfokus (falls zutreffend) (Einzelprodukt, Produktfamilie A, Produktfamilie B, Mehrere Produkte) [ ] Geschätzte Projektdauer (Tage/Wochen) [ ] Projektbeginndatum [ ] Anzahl der Teammitglieder [ ] Wichtige Interessengruppen (Mehrfachauswahl möglich) (Betriebsleiter, Ingenieurmanager , Lieferkettenmanager , Qualitätsmanager/in, Vertriebsmitarbeiter ) [ ] Mögliche Risiken und Einschränkungen --- TEAMAUFSTELLUNG & TRAINING --- [ ] Anzahl der Teammitglieder [ ] Teamleiter benannt? (Ja., Nein) [ ] Teammitglied-Rollen (Mehrfachauswahl möglich) (Prozessverantwortlicher, Betreiber , Wartung, Ingenieurwesen, Qualität) [ ] Kurzbeschreibung der Kompetenzen der Teammitglieder [ ] Wird VSM-Schulung angeboten? (Ja., Nein.) [ ] Datum der VSM-Schulung (falls zutreffend) [ ] Hinweise zur Teamkommunikation und Kollaborationsstrategie --- BESTANDSAUFNAHME – VORBEREITUNG --- [ ] Zu kartografierendes Produkt/Dienstleistung [ ] Projektziele (Kurze Beschreibung) [ ] Ende-zu-Anfang oder Anfang-zu-Ende-Zuordnung? (Anfang bis Ende, Fertig-zu-Start) [ ] Anzahl der beteiligten Teammitglieder [ ] Erstbesichtigung des Prozesses [ ] Zu verwendende Datenerhebungsmethoden (Direkte Beobachtung, Interviews, Prozessdokumentation, Produktionspläne) --- BESTANDSAUFNAHME – DATENERHEBUNG --- [ ] Zykluszeit (pro Schritt) [ ] Wechselzeit (falls zutreffend) [ ] Einrichtungszeit (falls zutreffend) [ ] Betriebszeit (%) [ ] Fehlerrate (%) [ ] Lagerbestandsart (Rohmaterial, In-Prozess, Fertigwaren) (Rohstoff, Arbeit in Bearbeitung, Fertigerzeugnisse) [ ] Bestand (Einheiten) [ ] Datenerhebungsdatum [ ] Hinweise zum Datenerhebungsprozess --- AKTUELLE ZUSTANDSAUFNAHME – PROZESSABLAUF UND DOKUMENTATION --- [ ] Detaillierte Beschreibung des Prozessschritts [ ] Zykluszeit (pro Schritt) [ ] Wechselzeit (falls zutreffend) [ ] Betriebszeitanteil [ ] Fehlerrate (%) [ ] Beschreibung aller FIFO-Puffer und deren Größe [ ] Mögliche Abfallarten festgestellt (Mehrfachauswahl möglich) (Verkehr, Bestand, Bewegung, Warten, Überproduktion, Überverarbeitung, Mängel) [ ] Fotografie/Diagramm des Prozessschritts --- AKTUELLE ZUSTANDSANALYSE – LEISTUNGSKENNZAHLEN (KPIS) --- [ ] Zykluszeit (ZZ) – Durchschnitt pro Prozessschritt [ ] Vorlaufzeit (VL) – Gesamtwertstrom [ ] Verarbeitungszeit (VZ) – Gesamt für Mehrwertschritte [ ] Wartezeit (WT) – Gesamt über alle Schritte [ ] Prozentualer Fertigstellungsgrad und Genauigkeit [ ] Gesamtanlageneffizienz (OEE) – Für Schlüsselanlagen [ ] Lagerbestände (in Arbeit) – Durchschnittswerte zu Schlüsselfällen [ ] Annahmen und Hinweise zu KPI-Berechnungen --- ZUKÜNFTIGE ZUSTANDSDEFINITION – DESIGNPRINZIPIEN --- [ ] Lean-Prinzipien-Priorisierung (Abfall vermeiden, Kontinuierlicher Durchfluss, Zugsystem, Perfektion, Standardisierung) [ ] Ziel-Reduktionsrate der Durchlaufzeit (%) [ ] Zielstrebiges Lagerabbau-Prozentsatz (%) [ ] Begründung für die Prozessstandardisierung [ ] Mögliche Methoden zur Beseitigung von Engpässen (Prozessneugestaltung, Geräte-Upgrade, Arbeitskräfteschulung, Ressourcenumverteilung, Automatisierung) [ ] Primärer Ziehsystem-Typ (Kanban, CONWIP, Supermarkt) [ ] Begründung für Automatisierungsentscheidungen (falls zutreffend) [ ] Zielumsetzungstermin für den Zielzustand --- ZUKÜNFTIGE ZUSTANDSMODELLIERUNG – PROZESSGESTALTUNG --- [ ] Zielzykluszeit pro Prozessschritt [ ] Ziel-Lieferzeit für den Wertstrom [ ] Änderung des Prozessablaufs erforderlich? (Ja., Nein) [ ] Sind standardisierte Arbeitselemente implementiert worden? (Prozessablauf, Arbeitsplatzorganisation (5S) , Standardisierte Arbeitsanweisungen, Studien zur Bewegungsanalyse, Alle oben genannten) [ ] Beschreibung der neuen Prozessablauf-/Layoutänderungen [ ] Pullsystäm-Implementierung? (Ja., Nein, Hybrid) [ ] Ziel-Arbeitsfortschrittsniveau [ ] Details zum Kanban-Systemdesign (falls zutreffend) [ ] Wartungsstrategie für Anlagen? (Wartung zur Vorbeugung, Vorausschauende Wartung, Reaktive Wartung, Kombination) --- UMSETZUNGSPLANUNG --- [ ] Geschätzte Umsetzungskosten [ ] Geplanter Beginn der Zielumsetzung [ ] Geplantes Fertigstellungsdatum [ ] Erforderliche Schlüsselressourcen (z. B. Ausrüstung, Personal) (Ausrüstung, Personal, Software, Schulung) [ ] Mögliche Risiken & Minderungsstrategien [ ] Anzahl der für die Umsetzung verantwortlichen Teammitglieder [ ] Umsetzungsansatz (gestaffelt, Big-Bang-Ansatz, etc.) (gestaffelt, Urknall, Hybrid) [ ] Detaillierter Aktionsplan (aufgelistet nach Aufgaben, Verantwortlichen und Fristen) --- ÜBERPRÜFUNG UND NACHHALTIGKEIT --- [ ] Erster Implementierungsdatum [ ] Häufigkeit von Wertstrom-Performance-Reviews (z.B. monatlich, vierteljährlich) [ ] Wer ist für die Überwachung des zukünftigen Zustands des Wertstroms verantwortlich? (Prozessverantwortlicher, VSM-Team, Querschnittteam, Führung) [ ] Beschreiben Sie kurz die wichtigsten Kennzahlen, die zur Sicherstellung der Nachhaltigkeit verfolgt werden. [ ] Zielverbesserung für Durchlaufzeit (im Vergleich zum Ist-Zustand) [ ] Dokumentationsstatus (nach der Implementierung) (Vollständig und archiviert, In Bearbeitung, Noch nicht begonnen) [ ] Beschreiben Sie alle Herausforderungen, die bei der Implementierung aufgetreten sind, und mögliche Strategien zur Risikominderung. --- END OF TEMPLATE --- Transform this text into a digital, automated, and trackable mobile app! Visit: https://checklistguro.com/templates/manufacturing/value-stream-mapping-vsm-checklist (Click "Install Template" to launch your digital inspection tool immediately)