LISTA DE VERIFICACIÓN PARA EL MAPEO DEL FLUJO DE VALOR (MFV)

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--- DEFINICIÓN Y ALCANCE DEL PROYECTO ---
[ ] Declaración de objetivos del proyecto
[ ] Defina el alcance del flujo de valor (de principio a fin).
[ ] Enfoque en la familia de productos (si aplica) (Producto único
, Familia de Productos A, Familia de Productos B, Múltiples productos)
[ ] Duración estimada del proyecto (Días/Semanas)
[ ] Fecha de inicio del proyecto
[ ] Número de miembros del equipo
[ ] Actores Clave (Seleccione todas las que correspondan)
 (Gerente de Operaciones
, Gerente de Ingeniería
, Gestor de la cadena de suministro, Gerente de Calidad, Representante de ventas)
[ ] Riesgos y Limitaciones Potenciales

--- FORMACIÓN Y CAPACITACIÓN DE EQUIPOS ---
[ ] Número de Miembros del Equipo
[ ] ¿Se ha asignado un líder de equipo? (Sí., No)
[ ] Roles de los miembros del equipo (Seleccione todas las que correspondan) (Responsable del proceso, Operador, Mantenimiento, Ingeniería
, Calidad)
[ ] Breve descripción de la experiencia del miembro del equipo.
[ ] ¿Se proporciona capacitación en VSM? (Sí., No)
[ ] Fecha de la capacitación VSM (si aplica)
[ ] Notas sobre la estrategia de comunicación y colaboración en equipo.

--- MAPEO DEL ESTADO ACTUAL - PREPARACIÓN ---
[ ] Producto/Servicio a Mapear
[ ] Objetivos del proyecto (describir brevemente)
[ ] ¿Mapeo de inicio a fin o de fin a inicio? (De principio a fin., Inicio-Final)
[ ] Número de Miembros del Equipo Involucrados

[ ] Fecha de la inspección inicial del proceso
[ ] Métodos de Recolección de Datos a Utilizar (Observación directa, Entrevistas, Documentación de Procesos
, Programaciones de producción)

--- MAPEO DEL ESTADO ACTUAL - RECOPILACIÓN DE DATOS ---
[ ] Tiempo de ciclo (por etapa)
[ ] Tiempo de cambio (si aplica)
[ ] Tiempo de configuración (si aplica)
[ ] Porcentaje de tiempo de actividad (%)

[ ] Tasa de Defectos (%)
[ ] Tipo de Inventario (Materias Primas, En Proceso, Productos Terminados)
 (Materia prima, Trabajo en curso, Productos terminados)
[ ] Cantidad en inventario (unidades)

[ ] Fecha de Recopilación de Datos
[ ] Notas sobre el proceso de recolección de datos

--- MAPEO DEL ESTADO ACTUAL – RECORRIDO DEL PROCESO Y DOCUMENTACIÓN ---
[ ] Descripción detallada del paso del proceso
[ ] Tiempo de ciclo (por etapa)

[ ] Tiempo de cambio (si aplica)

[ ] Porcentaje de tiempo de actividad
[ ] Tasa de Defectos (%)
[ ] Descripción de cualquier buffer FIFO y su tamaño.
[ ] Tipos de Residuos Potenciales Observados (Seleccione todas las que correspondan) (Transporte, Inventario, Movimiento, Esperando, Sobreproducción, Sobrecarga de procesamiento., Defectos)
[ ] Fotografía/Diagrama del paso del proceso

--- ANÁLISIS DEL ESTADO ACTUAL – INDICADORES CLAVE DE RENDIMIENTO (KPIS) ---
[ ] Tiempo de ciclo (TC) - Promedio por Paso del Proceso
[ ] Plazo de Entrega (PE) – Valor Total del Flujo de Trabajo
[ ] Tiempo de proceso (TP) - Total para pasos de valor añadido
[ ] Tiempo de Espera (TE) - Total en todas las etapas
[ ] Porcentaje de Finalización y Precisión
[ ] Eficiencia General del Equipo (EGE) – Para Maquinaria Clave
[ ] Niveles de inventario (en proceso) – Promedio en puntos clave
[ ] Supuestos y Notas sobre el Cálculo de los Indicadores Clave de Desempeño

--- MAPEO DEL ESTADO FUTURO – PRINCIPIOS DE DISEÑO ---
[ ] Priorización de Principios Lean (Eliminar Desperdicios
, Flujo continuo, Sistema de extracción, Perfección, Estandarización)
[ ] Reducción del plazo de entrega objetivo (%)
[ ] Reducción Objetivo de Inventario (%)
[ ] Justificación para la Estandarización de Procesos
[ ] Métodos para Eliminar Cuellos de Botella (Rediseño de procesos
, Actualización de equipos, Formación de la fuerza laboral, Reasignación de recursos, Automatización)
[ ] Tipo de Sistema de Tracción Primaria (Kanban
, CONWIP, Supermercado)
[ ] Justificación para las decisiones de automatización (si aplica)
[ ] Fecha objetivo de implementación para el estado futuro

--- MAPEO DEL ESTADO FUTURO – DISEÑO DE PROCESOS ---
[ ] Tiempo objetivo por ciclo por paso del proceso
[ ] Tiempo de Entrega Objetivo para el Flujo de Valor
[ ] ¿Se requiere un cambio en la distribución de los pasos del proceso? (Sí., No.)
[ ] ¿Se han implementado elementos de trabajo estandarizados? (Secuencia de Procesos, Organización del Lugar de Trabajo (5S), Instrucciones de Trabajo Estandarizadas, Estudio de Movimientos, Todas las anteriores)
[ ] Descripción de los nuevos cambios en el flujo de proceso/diseño.

[ ] ¿Implementación de sistema de extracción? (Sí., No., Híbrido
)
[ ] Nivel de Trabajo en Progreso (WIP) objetivo
[ ] Detalles sobre el diseño del sistema Kanban (si procede)
[ ] ¿Estrategia de mantenimiento de equipos? (Mantenimiento Preventivo
, Mantenimiento Predictivo, Mantenimiento correctivo, Combinación)

--- PLANIFICACIÓN DE LA IMPLEMENTACIÓN ---
[ ] Coste estimado de implementación
[ ] Fecha de inicio de la implementación prevista
[ ] Fecha de finalización prevista
[ ] Recursos clave necesarios (por ejemplo, equipos, personal) (Equipo, Personal
, Software, Formación)
[ ] Riesgos Potenciales y Estrategias de Mitigación
[ ] Número de miembros del equipo responsables de la implementación.
[ ] Enfoque de implementación (por fases, Big Bang, etc.) (Por etapas, El Big Bang, Híbrido)
[ ] Plan de Acción Detallado (desglosado en tareas, responsables y plazos)

--- VERIFICACIÓN Y SOSTENIBILIDAD ---
[ ] Fecha de implementación inicial
[ ] Frecuencia de las revisiones del flujo de valor (p. ej., mensual, trimestral)
[ ] ¿Quién es responsable de supervisar el flujo de valor en el estado futuro? (Responsable del proceso, Equipo VSM, Equipo Interdisciplinario, Gestión)
[ ] Describa brevemente los indicadores clave que se están monitoreando para garantizar la sostenibilidad.
[ ] Porcentaje de mejora objetivo para el plazo de entrega (en comparación con el estado actual)

[ ] Estado de la documentación (post-implementación) (Completo y archivado., En curso, No iniciado
)
[ ] Describa cualquier desafío encontrado durante la implementación y posibles estrategias de mitigación.

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