REVISIÓN DE LA OPTIMIZACIÓN DEL DISEÑO DEL ALMACÉN Created by ChecklistGuro (https://checklistguro.com) --- EVALUACIÓN INICIAL Y RECOPILACIÓN DE DATOS --- [ ] Fecha de la última revisión del diseño [ ] Superficie actual del almacén (pies cuadrados) [ ] Breve descripción de las operaciones actuales del almacén [ ] Órdenes diarias procesadas (en promedio) [ ] Sistema de Gestión de Almacenes (SGA) Actual Utilizado (si aplica) (Ninguno., SAP, Oracle WMS, Manhattan Associates, JDA/Blue Yonder, Otro - Especificar en TEXTO_LARGO) [ ] Mapa del plano de distribución del almacén (si está disponible) [ ] Número de Empleados de Almacén a Tiempo Completo [ ] Resumen de los Principales Desafíos Operacionales (p. ej., cuellos de botella, preocupaciones de seguridad) --- OPTIMIZACIÓN DE RECEPCIÓN Y ALMACENAMIENTO --- [ ] Tiempo Promedio de Recepción (Días) [ ] Capacidad de la zona de recepción (palés/hora) [ ] Sistema de Programación de Muelles de Recepción. (Sí., No, Parcial (Algunas transportadoras)) [ ] ¿Qué causa el daño recibido? (Daños por montacargas, Embalaje inadecuado, Iluminación deficiente en el muelle, Error del empleado, Otro) [ ] ¿Método de Almacenamiento? (Aleatorio, Dirigido, Basado en zonas) [ ] Describe el proceso actual para asignar ubicaciones de almacenamiento durante el acomodamiento. [ ] Porcentaje de artículos que requieren manejo especial durante el almacenamiento. --- DISTRIBUCIÓN DEL ALMACENAMIENTO Y UBICACIÓN. --- [ ] Distancia media de viaje por recogida (metros) [ ] Estrategia de Asignación (p. ej., basada en la velocidad, aleatoria, ABC) (Basado en la velocidad, Aleatorio, Análisis ABC, Basado en cubos, Otro (Especificar)) [ ] Descripción de las reglas y criterios de asignación actuales [ ] Factores considerados en las decisiones de asignación de espacios (seleccione todas las que correspondan). (Velocidad de producto , Tamaño/Dimensiones del producto, Peso del producto, Compatibilidad del producto, Requisitos de Almacenamiento del Producto (Temperatura, Humedad), Frecuencia de Selección, Facilidad de acceso) [ ] Porcentaje de Productos en Ubicaciones Ideales [ ] Describa cualquier problema relacionado con la accesibilidad del producto o la congestión en las áreas de almacenamiento. [ ] Tipo de sistema de estanterías utilizado. (Estanterías para Palets, Estantería selectiva , Estanterías de Acceso Directo, Estantería de flujo, Entresuelo, Otro (Especificar)) [ ] Ancho de pasillo (metros) --- OPTIMIZACIÓN DE RECOLECCIÓN Y EMPAQUETADO --- [ ] Distancia media de recolección (metros) [ ] Tamaño promedio del pedido (número de artículos) [ ] Método de recolección empleado (Zonificación de Recogida, Recogida por lotes, Selección de olas, Recolección individual) [ ] Equipo utilizado para la recogida de pedidos (Recogepick, Selección por voz, Escáneres de radiofrecuencia, Recolección manual ) [ ] Descripción del proceso de empaquetado actual. [ ] Tiempo promedio de embalaje por pedido (minutos) [ ] Tipo de material de embalaje (Cajas de cartón, Bolsas de polietileno , Sobres, Embalaje personalizado ) [ ] Cuellos de botella observados en picking/empaquetado --- ENVÍO Y MONTAJE --- [ ] Número de muelles de carga [ ] Tasa de Utilización Promedio de Muelles (%) [ ] Distribución del área de preparación (p. ej., FIFO, LIFO, aleatoria) (FIFO (Primero en entrar, primero en salir), Último en Entrar, Primero en Salir (UEPS), Aleatorio) [ ] Tiempo medio de preparación (minutos) [ ] Descripción del proceso de envío actual [ ] Tipos de empresas de transporte utilizadas (UPS, FedEx, Servicio Postal de los Estados Unidos, Carga consolidada, Flota Privada ) [ ] Ubicación de la zona de montaje. [ ] Cuellos de botella u problemas observados en el envío/preparación. --- FLUJO DE MATERIALES Y PUNTOS DE CONGESTIÓN --- [ ] Identificar los principales flujos de material. [ ] Describe los puntos de congestión observados. [ ] Distancia media de viaje por recogido (estimación) [ ] Tipos de equipos de manipulación de materiales utilizados (Seleccione todas las que correspondan). (montacargas, Montacargas transpaleta, AGV, Sistema transportador, Carro manual) [ ] Documentar cualquier cuello de botella relacionado con el flujo entrante/saliente. [ ] Tiempo de procesamiento en hora punta (en minutos) [ ] Tipo de flujo de material con más frecuencia restringido. (Recibiendo, Almacenamiento, Recogiendo, Empaquetado, Envío ) [ ] Fecha de la última observación del flujo de materiales --- SEGURIDAD Y ERGONOMÍA --- [ ] Ancho Adecuado de Pasillo (Pies) [ ] Distancia Mínima Segura Entre Estanterías (Pies) [ ] Condición del Recubrimiento del Piso (Resistencia al Deslizamiento) (Excelente, Bien., Justo, Pobre) [ ] Posibles riesgos ergonómicos observados (Marque todas las que correspondan) (Levantamiento Repetitivo, Posturas incómodas, Alcance excesivo, Permanecer de pie por períodos prolongados, Iluminación deficiente, Ninguna observada.) [ ] Descripción detallada de cualquier preocupación de seguridad. [ ] Visibilidad y accesibilidad de las salidas de emergencia (Excelente, Bien., Justo, Pobre.) [ ] Fotos/Videos de Soporte sobre Preocupaciones de Seguridad --- UTILIZACIÓN DEL ESPACIO Y DENSIDAD --- [ ] Utilización actual del espacio vertical (%) [ ] Ancho promedio de pasillo (pies) [ ] Tipos de Estanterías Utilizadas Actualmente (Estanterías para palets, Estantería, Entresuelo, Autocine, Estantería de flujo , Otro) [ ] Estrategias potenciales para ahorrar espacio consideradas (Pasillos más estrechos, Estantería elevada, Niveles intermedios, Sistemas Automatizados de Almacenamiento y Recuperación (SAAR) , Estanterías móviles, Módulos de Elevación Vertical (MEV), Otro) [ ] Describa los desafíos actuales relacionados con la utilización del espacio. [ ] Posible aumento en la densidad de almacenamiento (%), con modificaciones propuestas [ ] Sube un diagrama del plano de distribución actual del almacén. [ ] Tipo de almacenamiento utilizado principalmente para artículos de alta rotación. (Estanterías para Palets, Estanterías, Estantería de flujo, Seleccionar Módulos, Otro) --- INTEGRACIÓN TECNOLÓGICA --- [ ] Versión actual del WMS [ ] Describa la funcionalidad actual del SGA y los puntos de integración. [ ] ¿Se utiliza actualmente AGV/Automatización? (Sí., No., Planificado) [ ] Planos/Dibujos CAD existentes del almacén [ ] ¿Qué tecnologías se están considerando para su futura implementación? (Sistema Automatizado de Almacenamiento y Recuperación (SAAR), Sistema de Control de Almacén, Identificación por Radiofrecuencia (RFID), Selección de voz, Robótica (p. ej., paletizado, clasificación) , Ninguno.) [ ] Describe la integración actual entre el SGAW y otros sistemas (ERP, TMS). [ ] Número de lectores RFID implementados actualmente (si los hay). [ ] ¿Se está utilizando actualmente el análisis de datos para optimizar la distribución de almacenes? (Sí., No, Planificando implementar) --- PREPARACIÓN PARA EL FUTURO Y ESCALABILIDAD. --- [ ] Tasa de Crecimiento Anual Proyectada (Unidades/SKUs) [ ] Utilización Actual de la Capacidad del Almacén (%) [ ] Aumento previsto del volumen en temporada alta (%) [ ] Describe las ampliaciones planificadas de la línea de productos (nuevos códigos de artículo). [ ] Potencial de automatización (AGVs, transportadores)? (Automatización no planificada., Automatización limitada (áreas específicas), Se prevé una automatización significativa.) [ ] Posibles cambios futuros en el modelo de negocio (seleccione todas las que correspondan) (Mayor cumplimiento de comercio electrónico, Distribución B2B ampliada, Cambio en la combinación de productos (mayor/menor volumen), Nuevos Mercados Geográficos, No se esperan cambios significativos.) [ ] Fecha de la próxima revisión importante del plan de negocios (afecta la estrategia de almacenamiento). [ ] Posibles ubicaciones para la expansión si el almacén actual es insuficiente. --- END OF TEMPLATE --- Transform this text into a digital, automated, and trackable mobile app! Visit: https://checklistguro.com/templates/logistics/warehouse-layout-optimization-review (Click "Install Template" to launch your digital inspection tool immediately)