PLANIFICATION DE LA CAPACITÉ D'ENTREPOSAGE Created by ChecklistGuro (https://checklistguro.com) --- PRÉVISIONS ET PROJECTIONS DE LA DEMANDE --- [ ] Volume moyen de commandes par jour (actuel) [ ] Taux de croissance annuel du volume des commandes (en %) [ ] Date de début de la prévision de la demande [ ] Date limite de la prévision de la demande [ ] Décrire les principaux facteurs influençant la demande (par exemple, la saisonnalité, les promotions, les tendances du marché). [ ] Multiplicateur du volume de commandes pendant la haute saison (par rapport à la moyenne) [ ] Télécharger les données de ventes historiques (CSV/Excel) [ ] Méthode de prévision principale utilisée (Analyse de données historiques, Étude de marché, Modélisation statistique , Avis d'expert) --- ÉVALUATION ACTUELLE DE L'ENTREPÔT --- [ ] Superficie exploitable totale (pi²) [ ] Utilisation actuelle de l'espace de stockage (%) [ ] Description des méthodes de stockage actuelles (rayonnage, empilage de palettes, etc.) [ ] Nombre de postes palettes [ ] Nombre de lieux de stockage en gros [ ] Défis/Obstacles actuels (Cocher toutes les cases pertinentes) (Manque de place, Aménagement inefficace, Mauvais positionnement., Manque d'automatisation, Contraintes liées à la main-d'œuvre, Autre (Préciser dans un champ de texte long) ) [ ] Observations/notes détaillées sur l'agencement actuel et le fonctionnement de l'entrepôt. [ ] Plan/Schéma de l'entrepôt (si disponible) --- ANALYSE DES BESOINS DE STOCKAGE --- [ ] Taille moyenne unitaire (L x l x h en pouces) [ ] Poids unitaire moyen (lbs) [ ] Dimensions standards d'un pallet (LxlxH en pouces) [ ] Poids moyen d'un palette (lbs) [ ] Type de stockage requis (p. ex. à température contrôlée, sec) (Température contrôlée, Sec., Humidité contrôlée, Stockage général ) [ ] Exigences de manutention spéciales (Fragile , Matériaux dangereux, Périssable , Nécessite une protection de rack., Ne pas empiler. ) [ ] Notes sur les exigences spécifiques de stockage des produits ou des catégories de produits [ ] Unités/Palettes par référence (estimé) --- OPTIMISATION ET VALORISATION DE L'ESPACE --- [ ] Taux d'utilisation actuel (%) [ ] Description détaillée des méthodes de stockage actuelles (par exemple, rayonnage à palettes, rayonnage à rouleaux, étagères) [ ] Quelles modifications du système de rayonnage/stockage sont envisagées ? (Augmentation de la hauteur des rayonnages à palettes, Présentation du Flow Rack, Mise en place d'entrepôts intermédiaires, Utilisation de rayonnage pour allées étroites, Modules à élévation verticale, Aucun – La mise en page actuelle est suffisante. ) [ ] Gain potentiel de surface (pi²) grâce à l'optimisation de l'agencement [ ] Priorité à l'optimisation de l'espace vertical ? (Optimal – L'optimisation de l'espace vertical est essentielle., Moyen – L'espace vertical est important, mais avec des limites., Faible – Priorisation d'autres méthodes d'optimisation) [ ] Contraintes/Limites spécifiques à l'optimisation de l'espace (par exemple, limitations structurelles, réglementations de sécurité). [ ] Schéma actuel de l'agencement de l'entrepôt (à titre de référence) --- CROISSANCE ET ÉVOLUTIVITÉ FUTURES --- [ ] Taux de croissance annuel prévu (volume) [ ] Augmentation prévue du nombre de références (prochaines 3 années) [ ] Décrire les nouvelles gammes de produits potentielles et leurs besoins en stockage. [ ] Date estimée du prochain examen majeur de la capacité [ ] Augmentation prévue du volume pendant la haute saison (%) [ ] Stratégies de développement possibles (Agrandir l'installation existante, Louer des surfaces supplémentaires, Construire un nouveau bâtiment, Externaliser auprès d'un prestataire logistique.) [ ] Positions supplémentaires de palettes requises (estimation) [ ] Décrivez les changements prévus concernant la taille ou l'emballage des produits. --- ÉVALUATION DES RISQUES ET PLAN DE GESTION DES IMPRÉVUS --- [ ] Durée maximale acceptable de rupture de stock (jours) [ ] Décrivez les perturbations potentielles de la chaîne d'approvisionnement susceptibles d'affecter la capacité d'entreposage. [ ] Identifier les risques potentiels affectant la capacité (cocher toutes les réponses applicables). (Pic d'augmentation soudain, Retards de livraison, Défaillance des équipements (p. ex. rayonnage, convoyeurs), Pénurie de main-d'œuvre, Catastrophe naturelle, Volumes de retours imprévus, Problèmes de transport) [ ] Délai d'exécution estimé pour les solutions de stockage temporaire (jours) [ ] Date du dernier examen de l'évaluation des risques [ ] Élaborer un plan de contingence en cas de défaillance majeure d'équipement (par exemple, effondrement des rayonnages principaux). [ ] Option de stockage de secours principale (si nécessaire) (Locaux loués , Entrepôt Partenaire, Structure temporaire, Pas de disposition particulière nécessaire.) --- TECHNOLOGIE ET AUTOMATISATION --- [ ] WMS actuel utilisé ? (Rien., WMS de base, WMS avancé, WMS sur mesure) [ ] Densité actuelle de l'entrepôt (m³/m²) [ ] Technologies d'automatisation potentielles à étudier (Véhicules guidés automatiques (VGA) , Systèmes automatisés de stockage et de préparation de commandes, Robotique (Prise, Emballage), Systèmes de convoyage, Système de gestion d'entrepôt, Sélection vocale) [ ] Évaluation préliminaire du retour sur investissement potentiel de l'automatisation [ ] Budget estimé des investissements en automatisation (USD) [ ] Date cible de mise en œuvre de l'automatisation (le cas échéant) --- ANALYSE DES COÛTS ET BUDGÉTISATION --- [ ] Coût estimé de la construction d'un nouvel entrepôt (le cas échéant) [ ] Coût estimé de l'extension de la location de l'entrepôt (le cas échéant) [ ] Coût des nouveaux systèmes de rayonnage [ ] Coût de la mise en œuvre d'un système de gestion d'entrepôt (SGE) (le cas échéant) [ ] Coûts annuels estimés de la main-d'œuvre (actuels et prévisionnels) [ ] Coût des équipements d'automatisation (par exemple, convoyeurs, trieuses) [ ] Coûts des services publics (actuels et prévisionnels) [ ] Hypothèses sous-jacentes aux estimations des coûts --- CONSIDÉRATIONS RELATIVES À LA LOCALISATION ET À L'AMÉNAGEMENT --- [ ] Nombre actuel de portes de quai [ ] Nombre de portes de quai souhaité (futur) [ ] Proximité des principales voies de transport (Excellent, Bon, Juste, Pauvre) [ ] Description de l'aménagement actuel de l'entrepôt [ ] L'agencement actuel favorise-t-il un flux de produits efficace ? (Oui., Non., Un peu) [ ] Distance moyenne par cueillette (estimée) [ ] Localisation de l'entrepôt (Coordonnées GPS) [ ] Notes sur les modifications futures de la mise en page --- PLANIFICATION DE LA MAIN-D'ŒUVRE --- [ ] Capacité de travail actuelle de l'entrepôt (commandes/jour) [ ] Augmentation prévue du volume de commandes (commandes/jour) [ ] Heures de main-d'œuvre estimées pour le volume prévu [ ] Coût horaire moyen actuel de la main-d'œuvre [ ] Nombre d'employés actuellement affectés à l'entrepôt [ ] Nombre requis de nouveaux employés d'entrepôt [ ] Exigences de formation pour les nouveaux collaborateurs ? (Oui, une formation approfondie est requise. , Oui, formation minimale requise., Non, embauches d'experts.) [ ] Date d'arrivée prévue des nouveaux employés --- END OF TEMPLATE --- Transform this text into a digital, automated, and trackable mobile app! 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